车间布置设计，保证质量、去除浪费的起点！#六西格玛#
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01
一、车间布置设计的目的与重要性
1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。
2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。
3、依据：
①生产工艺流程图；
②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；
③设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件，设备一览表等；
④公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等；
⑤土建资料和劳动安全、防火、防爆资料；
⑥车间组织及定员资料；
⑦厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量；
⑧有关布置方面的一些规范资料。
4、组成 ：
①工厂组成：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分。
②工厂生产车间的内部组成：
生产、辅助、生活等三部分；
生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等；
辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等；
生活行政部分：其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。
二、车间布置设计的原则与内容
1、车间布置设计的原则
要求：技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。
（1）车间布置应符合生产工艺要求的原则
（2）车间布置应符合生产操作要求的原则
①每一个设备要考虑一定的位置。
②设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。
③设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。
④要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性
⑤设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操作。
（3）车间布置应符合设备安装、检修要求的原则
①根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积；
②满足设备能顺利进出车间的要求；
③通过楼层的设备，楼面上要设置吊装空；
④考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。
（4）车间布置应符合厂房建筑要求的原则
①凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层；
②有剧烈振动的设备，其操作台不得与建筑物的柱子、墙连在一起；
③设备布置时，要避开建筑的柱子以及主梁；
④厂房操作台要统一考虑；
⑤设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处；
⑥在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门和行人出入；
⑦在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置。
（5）车间布置应符合节约建设投资要求的原则
①可露天或半露天的设备，尽量采用半露天或露天设计；
②厂房采用非高层化设计；
③工艺管道集中布置，减少管线投资和节约能耗；
④尽量采用一般的土建结构；
⑤设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。
（6）车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求
①工厂车间卫生是正常生产的首要环节；
②要为工人操作创造良好的安全卫生条件；
③易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火措施；
④凡产生腐蚀性介质的设备，其基础、设备周围地面、墙、柱都要采取防护措施。
（7）车间布置应符合生产发展的要求。
2、车间布置设计的内容
车间布置设计的内容可分为厂房布置和设备布置。厂房布置是对整个车间的厂房和各个组成部分，按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面布置和安排；设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素，把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。
（1）车间布置设计时重点考虑的问题：
①最大限度地满足工艺生产、设备维修的要求
②充分有效地利用本车间的建筑面积和建筑体积
③为将来的发展和厂房扩建留有余地
④劳动安全与工业卫生设计符合有关的规范和规定
⑤与总体设计相配合，力求做到与相关车间连接方便，布置紧凑，运输距离短
⑥避免人流和物流平面交叉
⑦充分注意建厂地区的气象、地质、水文等条件对车间工艺布置的特殊要求
⑧征求和了解其它专业对车间工艺布置的特殊要求
（2）厂房布置：
①厂房布置通常采用集中式布置和分散式布置两种形式，厂房布置主要有平面布置和立面布置
②厂房的平面布置主要是确定厂房面积和柱网布置，包括：生产区域的划分、生产线的组织、厂房面积的组成。
厂房平面布置的要求：
a、合理规划厂房出入门口、通道、楼梯和过桥的位置
b、各种地下建筑物如排水沟、电缆沟、工艺设备管道的地沟、地坑等应统一考虑。合理安排，节约基建工程量，并且避免与建筑物基础及设备基础发生矛盾。
c、厂房平面布置应力求规整。
d、根据生产过程的特点和要求，有些工序需留足必须的储存、堆放面积
e、可在露天设置设备，节约投资
③厂房立面布置即空间布置，主要确定厂房的高度和层数，厂房立面布置应力求简单，避免层数过多和层高过高，厂房的立面布置应注意整齐、美观。
（3）设备布置：
设备布置就是把车间内的各种设备按照工艺流程要求加以定位，除了主机设备外，还包括附属设备，工艺管道，检修设备。
主要设备要与厂房建筑的主要柱网相对定位，设备与设备之间也要相对定位，设备布置主要取决于生产流程和设备安装和操作检修的需要，同时也要考虑其它专业对布置的要求。
设备布置要求：
a、重型设备以及在运转中产生较大振动的设备要有一段间隔
b、工艺管道应尽量集中布置，力求管线最短，转弯最少且布置整齐
c、设备沿墙布置时，应注意不要影响门窗的开启，不妨碍厂房的采光和通风
d、为安装与检修时调运设备或部件或在日常生产中吊运其它物件，通常在楼板上设置吊物孔，各层楼板的吊物孔一般上下对正，可贯通吊运
e、在设备上方不设置永久性起重设施时，应预留足够的空间和面积，以架设临时起重装备。
02
1、车间布置设计的步骤与方法
（1）准备资料
①管道仪表流程图；
②设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况）；
③厂区总平面布置图（包括本车间同其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量）。
④有关规划和标准
（2）确定各工段的布置方式
①露天布置
优点：建筑投资少、用地少省，利于安装和检修，通风、防火、防爆等。化工厂的设备布置优先考虑露天布置。
缺点：操作条件差，自控要求高，受大气影响等。
②室内布置
优点：气候影响小，劳动条件好，适应于小型化工装置、间歇操作、操作频繁、在气温较低的 地区或有特殊要求的设备。
缺点：建筑造价较高。
（3）确定厂房布置和设备布置方案
采用按流程布置和同类设备集中布置的方案。同时注意车间内交通、运输和人行通道以及维修场地与空间的安排。
（4）绘制车间布置草图
将厂房和所有设备按1:100或1：50绘于图上，经反复调整确定最经济合理的方案。
（5）绘制车间设备布置图
2、厂房布置设计
车间整体布局根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件，可采用以下两种方式布置：
①规模较小的车间，各工段联系紧密，生产特点无显著差异时，可将车间的生产、辅助、生活部门集中布置在一幢厂房内。
②生产规模较大，各工段生产有显著差异，需要严格分开，应采用分散式厂房。
（1）厂房平面设计方案
①直通（I型）管廊长条布置
②L形、T形管廊布置
③厂房的宽度
•单层厂房不宜超过30m，多层厂房不宜超过24m，常用宽度有9m、12m、14.4 m、15m、18m、24m、30m等。
•单层厂房常为单跨，即跨度等于厂房宽度，厂房内没有柱子。
•多层厂房宽度为6m时，可不设柱子，跨度为9m以上时，厂房中间需要立柱，两柱间距离为跨度，常用跨度为6m。
•如宽度为12m、14.4m、15m、18m的厂房，常分为6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。
•一般车间的短边（即宽度）常为2~3跨，长边则根据生产规模及工艺要求决定。
•车间布置还要考虑厂房安全出入口，一般不应少于两个。
（2）厂房立面布置方案
①厂房高度：考虑设备高低、安装位置、检修要求及安全卫生。
②框架或砖混多层厂房，多用 5m、6m，最低≮ 4.5m，每层尽量相同。
③有高温、有毒气体厂房，应适当加高或设置拔风式气楼(天窗)，以利于自然通风，采光及散热。
（3）厂房布置设计注意问题
①厂房设计首先应满足生产工艺的要求，顺应生产工艺的顺序；路线最短，占地最少，投资最低。
②厂房设计时应考虑到重型设备或震动性设备如：压缩机、大型离心机等，尽量布置在底层，在必须布置在楼上时，应布置在梁上。
③操作平台应尽量统一设计，以免平台较多时，平台支柱零乱繁杂，厂房内构筑物过多，占用过多的面积。
④厂房的进出口、通道、楼梯位置要安排好，大门宽度要比最大设备宽出0.2米以上，当设备太高、太宽时，可与土建专业协商，预留安装孔解决，当需要有运输设备进出厂房时，厂房必须有一个门的宽度比满载的运输设备宽0.5米，高0.4米以上。
⑤注意安全，一般层高不宜少于3.2米（单层），楼层、平台要有安全出口。
2、设备布置设计的步骤
（1）熟悉掌握有关图纸、资料 在进行设备布置设计前，通过有关图纸资料（工艺流程图、厂房建筑图、设备一览表等），熟悉工艺过程的特点，设备的种类和数量、设备的工艺特性和主要尺寸、设备安装高低位置的要求、厂房建筑的基本结构等等情况，以便着手设计。
（2）确定厂房的整体布置（分离式或集中式）。根据设备的形状、大小、数量确定厂房的轮廓、跨度、层数、柱间距等。确定生产用厂房及部位。
（3）认真考虑设备布置的原则，应满足各方面的要求。
（4）绘制设备布置草图。从第一层的平面布置入手。先绘出厂房外形轮廓，再在轮廓内进行布置。
在设备较多时用硬纸剪成装置外形，以便随意移动，反复布置，也可采用立体模型布置法。在进行设备布置时，可搞出几个方案，反复评比，选出较理想的方案，绘出设备草图。
（5）绘制正式设备布置图。根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改：总管排列的位置，做到管路短而顺；检查各设备基础大小，设备安装、起重、检修的可能性；设备支架的外形、结构，常用设备的安全距离；外管及上、下水管进、出车间的位置；操作平台、局部平台的位置大小等。
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01
一、车间布置设计的目的与重要性
1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。
2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。
3、依据：
①生产工艺流程图；
②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法；
③设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件，设备一览表等；
④公用系统用量，供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等；
⑤土建资料和劳动安全、防火、防爆资料；
⑥车间组织及定员资料；
⑦厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量；
⑧有关布置方面的一些规范资料。
4、组成 ：
①工厂组成：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分。
②工厂生产车间的内部组成：
生产、辅助、生活等三部分；
生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等；
辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等；
生活行政部分：其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。
二、车间布置设计的原则与内容
1、车间布置设计的原则
要求：技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。
（1）车间布置应符合生产工艺要求的原则
（2）车间布置应符合生产操作要求的原则
①每一个设备要考虑一定的位置。
②设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。
③设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。
④要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性
⑤设备的自动测量仪表要集中控制，阀门控制集中，便于工人操作。
（3）车间布置应符合设备安装、检修要求的原则
①根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积；
②满足设备能顺利进出车间的要求；
③通过楼层的设备，楼面上要设置吊装空；
④考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。
（4）车间布置应符合厂房建筑要求的原则
①凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层；
②有剧烈振动的设备，其操作台不得与建筑物的柱子、墙连在一起；
③设备布置时，要避开建筑的柱子以及主梁；
④厂房操作台要统一考虑；
⑤设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处；
⑥在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门和行人出入；
⑦在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置。
（5）车间布置应符合节约建设投资要求的原则
①可露天或半露天的设备，尽量采用半露天或露天设计；
②厂房采用非高层化设计；
③工艺管道集中布置，减少管线投资和节约能耗；
④尽量采用一般的土建结构；
⑤设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。
（6）车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求
①工厂车间卫生是正常生产的首要环节；
②要为工人操作创造良好的安全卫生条件；
③易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火措施；
④凡产生腐蚀性介质的设备，其基础、设备周围地面、墙、柱都要采取防护措施。
（7）车间布置应符合生产发展的要求。
2、车间布置设计的内容
车间布置设计的内容可分为厂房布置和设备布置。厂房布置是对整个车间的厂房和各个组成部分，按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面布置和安排；设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素，把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。
（1）车间布置设计时重点考虑的问题：
①最大限度地满足工艺生产、设备维修的要求
②充分有效地利用本车间的建筑面积和建筑体积
③为将来的发展和厂房扩建留有余地
④劳动安全与工业卫生设计符合有关的规范和规定
⑤与总体设计相配合，力求做到与相关车间连接方便，布置紧凑，运输距离短
⑥避免人流和物流平面交叉
⑦充分注意建厂地区的气象、地质、水文等条件对车间工艺布置的特殊要求
⑧征求和了解其它专业对车间工艺布置的特殊要求
（2）厂房布置：
①厂房布置通常采用集中式布置和分散式布置两种形式，厂房布置主要有平面布置和立面布置
②厂房的平面布置主要是确定厂房面积和柱网布置，包括：生产区域的划分、生产线的组织、厂房面积的组成。
厂房平面布置的要求：
a、合理规划厂房出入门口、通道、楼梯和过桥的位置
b、各种地下建筑物如排水沟、电缆沟、工艺设备管道的地沟、地坑等应统一考虑。合理安排，节约基建工程量，并且避免与建筑物基础及设备基础发生矛盾。
c、厂房平面布置应力求规整。
d、根据生产过程的特点和要求，有些工序需留足必须的储存、堆放面积
e、可在露天设置设备，节约投资
③厂房立面布置即空间布置，主要确定厂房的高度和层数，厂房立面布置应力求简单，避免层数过多和层高过高，厂房的立面布置应注意整齐、美观。
（3）设备布置：
设备布置就是把车间内的各种设备按照工艺流程要求加以定位，除了主机设备外，还包括附属设备，工艺管道，检修设备。
主要设备要与厂房建筑的主要柱网相对定位，设备与设备之间也要相对定位，设备布置主要取决于生产流程和设备安装和操作检修的需要，同时也要考虑其它专业对布置的要求。
设备布置要求：
a、重型设备以及在运转中产生较大振动的设备要有一段间隔
b、工艺管道应尽量集中布置，力求管线最短，转弯最少且布置整齐
c、设备沿墙布置时，应注意不要影响门窗的开启，不妨碍厂房的采光和通风
d、为安装与检修时调运设备或部件或在日常生产中吊运其它物件，通常在楼板上设置吊物孔，各层楼板的吊物孔一般上下对正，可贯通吊运
e、在设备上方不设置永久性起重设施时，应预留足够的空间和面积，以架设临时起重装备。
02
1、车间布置设计的步骤与方法
（1）准备资料
①管道仪表流程图；
②设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况）；
③厂区总平面布置图（包括本车间同其他生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量）。
④有关规划和标准
（2）确定各工段的布置方式
①露天布置
优点：建筑投资少、用地少省，利于安装和检修，通风、防火、防爆等。化工厂的设备布置优先考虑露天布置。
缺点：操作条件差，自控要求高，受大气影响等。
②室内布置
优点：气候影响小，劳动条件好，适应于小型化工装置、间歇操作、操作频繁、在气温较低的 地区或有特殊要求的设备。
缺点：建筑造价较高。
（3）确定厂房布置和设备布置方案
采用按流程布置和同类设备集中布置的方案。同时注意车间内交通、运输和人行通道以及维修场地与空间的安排。
（4）绘制车间布置草图
将厂房和所有设备按1:100或1：50绘于图上，经反复调整确定最经济合理的方案。
（5）绘制车间设备布置图
2、厂房布置设计
车间整体布局根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件，可采用以下两种方式布置：
①规模较小的车间，各工段联系紧密，生产特点无显著差异时，可将车间的生产、辅助、生活部门集中布置在一幢厂房内。
②生产规模较大，各工段生产有显著差异，需要严格分开，应采用分散式厂房。
（1）厂房平面设计方案
①直通（I型）管廊长条布置
②L形、T形管廊布置
③厂房的宽度
•单层厂房不宜超过30m，多层厂房不宜超过24m，常用宽度有9m、12m、14.4 m、15m、18m、24m、30m等。
•单层厂房常为单跨，即跨度等于厂房宽度，厂房内没有柱子。
•多层厂房宽度为6m时，可不设柱子，跨度为9m以上时，厂房中间需要立柱，两柱间距离为跨度，常用跨度为6m。
•如宽度为12m、14.4m、15m、18m的厂房，常分为6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。
•一般车间的短边（即宽度）常为2~3跨，长边则根据生产规模及工艺要求决定。
•车间布置还要考虑厂房安全出入口，一般不应少于两个。
（2）厂房立面布置方案
①厂房高度：考虑设备高低、安装位置、检修要求及安全卫生。
②框架或砖混多层厂房，多用 5m、6m，最低≮ 4.5m，每层尽量相同。
③有高温、有毒气体厂房，应适当加高或设置拔风式气楼(天窗)，以利于自然通风，采光及散热。
（3）厂房布置设计注意问题
①厂房设计首先应满足生产工艺的要求，顺应生产工艺的顺序；路线最短，占地最少，投资最低。
②厂房设计时应考虑到重型设备或震动性设备如：压缩机、大型离心机等，尽量布置在底层，在必须布置在楼上时，应布置在梁上。
③操作平台应尽量统一设计，以免平台较多时，平台支柱零乱繁杂，厂房内构筑物过多，占用过多的面积。
④厂房的进出口、通道、楼梯位置要安排好，大门宽度要比最大设备宽出0.2米以上，当设备太高、太宽时，可与土建专业协商，预留安装孔解决，当需要有运输设备进出厂房时，厂房必须有一个门的宽度比满载的运输设备宽0.5米，高0.4米以上。
⑤注意安全，一般层高不宜少于3.2米（单层），楼层、平台要有安全出口。
2、设备布置设计的步骤
（1）熟悉掌握有关图纸、资料 在进行设备布置设计前，通过有关图纸资料（工艺流程图、厂房建筑图、设备一览表等），熟悉工艺过程的特点，设备的种类和数量、设备的工艺特性和主要尺寸、设备安装高低位置的要求、厂房建筑的基本结构等等情况，以便着手设计。
（2）确定厂房的整体布置（分离式或集中式）。根据设备的形状、大小、数量确定厂房的轮廓、跨度、层数、柱间距等。确定生产用厂房及部位。
（3）认真考虑设备布置的原则，应满足各方面的要求。
（4）绘制设备布置草图。从第一层的平面布置入手。先绘出厂房外形轮廓，再在轮廓内进行布置。
在设备较多时用硬纸剪成装置外形，以便随意移动，反复布置，也可采用立体模型布置法。在进行设备布置时，可搞出几个方案，反复评比，选出较理想的方案，绘出设备草图。
（5）绘制正式设备布置图。根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改：总管排列的位置，做到管路短而顺；检查各设备基础大小，设备安装、起重、检修的可能性；设备支架的外形、结构，常用设备的安全距离；外管及上、下水管进、出车间的位置；操作平台、局部平台的位置大小等。
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#活力抚顺喜迎二十大##辽宁好网民抗疫在行动# 刚刚！国家卫健委发文，核酸检测有重大调整
3月22日下午，国家卫健委发布《关于印发区域新型冠状病毒核酸检测组织实施指南（第三版）的通知》（以下简称《通知》）。
《通知》有重大变化，主要针对奥密克戎变异株传播速度快、传染性强、传播隐匿等特点修订，并提出全新要求。
此外，针对基层核酸检测压力大的问题，《通知》也拿出很多解决办法。
01
变化一、“全员检测”变为“区域监测”
国家明确要求，核酸检测不能大水漫灌。应该目标明确、有的放矢，不能搞“一刀切”，有效利用宝贵的核酸检测资源。
将第二版《通知》中的“全员”修改为“区域”，区域大小由疫情防控需要决定。
第三版《通知》中的“区域”包含封控区、管控区、防范区。区域可能小到一个楼栋，也可能大到全市范围。
具体要由当地疫情防控指挥部在科学研判的基础上，根据疫情防控的实际需要研究确定，并动态调整。
02
变化二、24小时内，必须完成全部检测
第三版《通知》明确调整，各区市不区分人口规模，均按照24小时内完成全市核酸检测的目标匹配采样和检测力量。如果必要，可通过区域内协同支援予以保障；必要时，可申请全国支援。
原则上，全部采样任务应当在6小时内完成；确有困难的，可在12小时内完成。
此外，要力争群众排队时间不超过20分钟，避免交叉感染。为“黄码”人员单独开设检测通道。
基层医改专家徐毓才认为，对于基层医疗机构和医务人员，最核心的工作还是核酸采样，由于要求采样工作一般必须在6小时内完成，因此大家参与采样的几率会更高。
03
变化三、增加采样方式，减少采样工作量
第二版《通知》要求，隔离点及其他重点人群应单采单检，封闭小区（封闭到户）1户1管，其他地区根据实际情况采取5混1或10混1开展检测。
第三版《通知》取消了5混1，增加了20混1，进一步缩减了采样人员工作量。具体安排如下：
1.集中隔离点及其他重点人群实行单采单检
2.封控区人群实行单采单检或1户1管
3.管控区可实行10合1混采
4.防范区和其他区域可实行20合1混采
5.单采单检对象在多轮检测均未检出阳性的情况下，可视情实行10合1混采
04
变化四、增加采样台人手，给每个采样台增加人手
国家考虑到大规模核酸检测人员密集，容易发生交叉感染的情况，在采样速度和单个采样台任务量方面，均作了大幅缩减。
1.采样台缩减工作量
第二版：参照每1000-1500人设置一个采样点，500-1000人设置一个采样台。
第三版：可参考2000-3000人设置一个采样点，600-800人设置一个采样台，每个采样点需4-5个采样台。
2.为采样台增派人手
第二版：每个采样台应包括1名采样人员和1名信息录入人员。按照每个采样台每小时采集100-150人样本计算。
第三版：按每个采样台应配备2名采样人员（须为医务人员，考虑换班）、1名信息录入人员，每个采样台每小时采集120人样本计算。
05
变化五、单采检测阳性患者，不再通知定点医疗机构
随着奥密克戎无症状感染者大幅增加，为防止医疗资源过度占用，国家对核酸阳性感染者提出全新安置办法。
第二版：流程为通知定点医疗机构准备接收该阳性感染者。
第三版：改为“通知集中隔离管理设施准备接收该阳性感染者”。
此外，混采检测阳性处置工作应在6小时内完成单采复核。进行单采复核时要求鼻咽、口咽双采单检。
06
变化六、成立9个工作专班，特事特办
奥密克戎传播速度快，核酸采样工作组的速度更要快。第二版《通知》只要求组建应急队伍，但临时“搭台”无法保证检测工作快速落地。
第三版《通知》以设区市为单位，避免将工作任务简单分割下派给县区。
特别成立9个工作组，大事小情都能照顾到位，实时待命为核酸检测工作服务。对比如下：
第二版：组建各级核酸采样、样本运送、核酸检测、信息平台技术保障和相应的应急等队伍；核酸采样督导组；核酸检测督导组、数据专班。
第三版：数据统计专班、采检匹配专班、样本转运专班、阳性结果处置专班、物资保障专班、质量控制专班、医废处置专班、信息化保障专班、综合管理专班。
07
变化七、抗原检测作为补充，进一步提速
在第三版《通知》中提到了抗原检测。各地可推进“抗原筛查、核酸诊断”的监测模式，作为区域核酸检测补充手段，研究细化实施方案后组织实施。
徐毓才表示，基层核酸检测任务量增加与否，主要还是看“区域”划定范围如何。而区域大小的设定，完全由地方自己把握，这是极为考验当地防疫水平、胆识和智慧的。
从目前来看，出于“从严”的疫情防控原则，基层防疫依然考验重重。
尽管第三版《指南》中提到抗原检测，但抗原检测只是区域核酸检测的补充手段。如果能够将这种快速、便捷的检测手段作为病毒筛查的“主力”，相信那时，核酸检测人员身上的担子也将更加轻省。
3月22日下午，国家卫健委发布《关于印发区域新型冠状病毒核酸检测组织实施指南（第三版）的通知》（以下简称《通知》）。
《通知》有重大变化，主要针对奥密克戎变异株传播速度快、传染性强、传播隐匿等特点修订，并提出全新要求。
此外，针对基层核酸检测压力大的问题，《通知》也拿出很多解决办法。
01
变化一、“全员检测”变为“区域监测”
国家明确要求，核酸检测不能大水漫灌。应该目标明确、有的放矢，不能搞“一刀切”，有效利用宝贵的核酸检测资源。
将第二版《通知》中的“全员”修改为“区域”，区域大小由疫情防控需要决定。
第三版《通知》中的“区域”包含封控区、管控区、防范区。区域可能小到一个楼栋，也可能大到全市范围。
具体要由当地疫情防控指挥部在科学研判的基础上，根据疫情防控的实际需要研究确定，并动态调整。
02
变化二、24小时内，必须完成全部检测
第三版《通知》明确调整，各区市不区分人口规模，均按照24小时内完成全市核酸检测的目标匹配采样和检测力量。如果必要，可通过区域内协同支援予以保障；必要时，可申请全国支援。
原则上，全部采样任务应当在6小时内完成；确有困难的，可在12小时内完成。
此外，要力争群众排队时间不超过20分钟，避免交叉感染。为“黄码”人员单独开设检测通道。
基层医改专家徐毓才认为，对于基层医疗机构和医务人员，最核心的工作还是核酸采样，由于要求采样工作一般必须在6小时内完成，因此大家参与采样的几率会更高。
03
变化三、增加采样方式，减少采样工作量
第二版《通知》要求，隔离点及其他重点人群应单采单检，封闭小区（封闭到户）1户1管，其他地区根据实际情况采取5混1或10混1开展检测。
第三版《通知》取消了5混1，增加了20混1，进一步缩减了采样人员工作量。具体安排如下：
1.集中隔离点及其他重点人群实行单采单检
2.封控区人群实行单采单检或1户1管
3.管控区可实行10合1混采
4.防范区和其他区域可实行20合1混采
5.单采单检对象在多轮检测均未检出阳性的情况下，可视情实行10合1混采
04
变化四、增加采样台人手，给每个采样台增加人手
国家考虑到大规模核酸检测人员密集，容易发生交叉感染的情况，在采样速度和单个采样台任务量方面，均作了大幅缩减。
1.采样台缩减工作量
第二版：参照每1000-1500人设置一个采样点，500-1000人设置一个采样台。
第三版：可参考2000-3000人设置一个采样点，600-800人设置一个采样台，每个采样点需4-5个采样台。
2.为采样台增派人手
第二版：每个采样台应包括1名采样人员和1名信息录入人员。按照每个采样台每小时采集100-150人样本计算。
第三版：按每个采样台应配备2名采样人员（须为医务人员，考虑换班）、1名信息录入人员，每个采样台每小时采集120人样本计算。
05
变化五、单采检测阳性患者，不再通知定点医疗机构
随着奥密克戎无症状感染者大幅增加，为防止医疗资源过度占用，国家对核酸阳性感染者提出全新安置办法。
第二版：流程为通知定点医疗机构准备接收该阳性感染者。
第三版：改为“通知集中隔离管理设施准备接收该阳性感染者”。
此外，混采检测阳性处置工作应在6小时内完成单采复核。进行单采复核时要求鼻咽、口咽双采单检。
06
变化六、成立9个工作专班，特事特办
奥密克戎传播速度快，核酸采样工作组的速度更要快。第二版《通知》只要求组建应急队伍，但临时“搭台”无法保证检测工作快速落地。
第三版《通知》以设区市为单位，避免将工作任务简单分割下派给县区。
特别成立9个工作组，大事小情都能照顾到位，实时待命为核酸检测工作服务。对比如下：
第二版：组建各级核酸采样、样本运送、核酸检测、信息平台技术保障和相应的应急等队伍；核酸采样督导组；核酸检测督导组、数据专班。
第三版：数据统计专班、采检匹配专班、样本转运专班、阳性结果处置专班、物资保障专班、质量控制专班、医废处置专班、信息化保障专班、综合管理专班。
07
变化七、抗原检测作为补充，进一步提速
在第三版《通知》中提到了抗原检测。各地可推进“抗原筛查、核酸诊断”的监测模式，作为区域核酸检测补充手段，研究细化实施方案后组织实施。
徐毓才表示，基层核酸检测任务量增加与否，主要还是看“区域”划定范围如何。而区域大小的设定，完全由地方自己把握，这是极为考验当地防疫水平、胆识和智慧的。
从目前来看，出于“从严”的疫情防控原则，基层防疫依然考验重重。
尽管第三版《指南》中提到抗原检测，但抗原检测只是区域核酸检测的补充手段。如果能够将这种快速、便捷的检测手段作为病毒筛查的“主力”，相信那时，核酸检测人员身上的担子也将更加轻省。
国家卫健委发文，核酸检测有重大调整
3月22日，国家卫健委发布《关于印发区域新型冠状病毒核酸检测组织实施指南（第三版）的通知》（以下简称《通知》）。
《通知》有重大变化，主要针对奥密克戎变异株传播速度快、传染性强、传播隐匿等特点修订，并提出全新要求。
此外，针对基层核酸检测压力大的问题，《通知》也拿出很多解决办法。
01
变化一、“全员检测”变为“区域监测”
国家明确要求，核酸检测不能大水漫灌。应该目标明确、有的放矢，不能搞“一刀切”，有效利用宝贵的核酸检测资源。
将第二版《通知》中的“全员”修改为“区域”，区域大小由疫情防控需要决定。
第三版《通知》中的“区域”包含封控区、管控区、防范区。区域可能小到一个楼栋，也可能大到全市范围。
具体要由当地疫情防控指挥部在科学研判的基础上，根据疫情防控的实际需要研究确定，并动态调整。
02
变化二、24小时内，必须完成全部检测
第三版《通知》明确调整，各区市不区分人口规模，均按照24小时内完成全市核酸检测的目标匹配采样和检测力量。如果必要，可通过区域内协同支援予以保障；必要时，可申请全国支援。
原则上，全部采样任务应当在6小时内完成；确有困难的，可在12小时内完成。
此外，要力争群众排队时间不超过20分钟，避免交叉感染。为“黄码”人员单独开设检测通道。
基层医改专家徐毓才认为，对于基层医疗机构和医务人员，最核心的工作还是核酸采样，由于要求采样工作一般必须在6小时内完成，因此大家参与采样的几率会更高。
03
变化三、增加采样方式，减少采样工作量
第二版《通知》要求，隔离点及其他重点人群应单采单检，封闭小区（封闭到户）1户1管，其他地区根据实际情况采取5混1或10混1开展检测。
第三版《通知》取消了5混1，增加了20混1，进一步缩减了采样人员工作量。具体安排如下：
1.集中隔离点及其他重点人群实行单采单检
2.封控区人群实行单采单检或1户1管
3.管控区可实行10合1混采
4.防范区和其他区域可实行20合1混采
5.单采单检对象在多轮检测均未检出阳性的情况下，可视情实行10合1混采。
04
变化四、增加采样台人手，给每个采样台增加人手
国家考虑到大规模核酸检测人员密集，容易发生交叉感染的情况，在采样速度和单个采样台任务量方面，均作了大幅缩减。
1.采样台缩减工作量
第二版：参照每1000-1500人设置一个采样点，500-1000人设置一个采样台。
第三版：可参考2000-3000人设置一个采样点，600-800人设置一个采样台，每个采样点需4-5个采样台。
2.为采样台增派人手
第二版：每个采样台应包括1名采样人员和1名信息录入人员。按照每个采样台每小时采集100-150人样本计算。
第三版：按每个采样台应配备2名采样人员（须为医务人员，考虑换班）、1名信息录入人员，每个采样台每小时采集120人样本计算。
05
变化五、单采检测阳性患者，不再通知定点医疗机构
随着奥密克戎无症状感染者大幅增加，为防止医疗资源过度占用，国家对核酸阳性感染者提出全新安置办法。
第二版：流程为通知定点医疗机构准备接收该阳性感染者。
第三版：改为“通知集中隔离管理设施准备接收该阳性感染者”。
此外，混采检测阳性处置工作应在6小时内完成单采复核。进行单采复核时要求鼻咽、口咽双采单检。
06
变化六、成立9个工作专班，特事特办
奥密克戎传播速度快，核酸采样工作组的速度更要快。第二版《通知》只要求组建应急队伍，但临时“搭台”无法保证检测工作快速落地。
第三版《通知》以设区市为单位，避免将工作任务简单分割下派给县区。
特别成立9个工作组，大事小情都能照顾到位，实时待命为核酸检测工作服务。对比如下：
第二版：组建各级核酸采样、样本运送、核酸检测、信息平台技术保障和相应的应急等队伍；核酸采样督导组；核酸检测督导组、数据专班。
第三版：数据统计专班、采检匹配专班、样本转运专班、阳性结果处置专班、物资保障专班、质量控制专班、医废处置专班、信息化保障专班、综合管理专班。
07
变化七、抗原检测作为补充，进一步提速
在第三版《通知》中提到了抗原检测。各地可推进“抗原筛查、核酸诊断”的监测模式，作为区域核酸检测补充手段，研究细化实施方案后组织实施。
徐毓才表示，基层核酸检测任务量增加与否，主要还是看“区域”划定范围如何。而区域大小的设定，完全由地方自己把握，这是极为考验当地防疫水平、胆识和智慧的。
从目前来看，出于“从严”的疫情防控原则，基层防疫依然考验重重。
尽管第三版《指南》中提到抗原检测，但抗原检测只是区域核酸检测的补充手段。如果能够将这种快速、便捷的检测手段作为病毒筛查的“主力”，相信那时，核酸检测人员身上的担子也将更加轻省。
3月22日，国家卫健委发布《关于印发区域新型冠状病毒核酸检测组织实施指南（第三版）的通知》（以下简称《通知》）。
《通知》有重大变化，主要针对奥密克戎变异株传播速度快、传染性强、传播隐匿等特点修订，并提出全新要求。
此外，针对基层核酸检测压力大的问题，《通知》也拿出很多解决办法。
01
变化一、“全员检测”变为“区域监测”
国家明确要求，核酸检测不能大水漫灌。应该目标明确、有的放矢，不能搞“一刀切”，有效利用宝贵的核酸检测资源。
将第二版《通知》中的“全员”修改为“区域”，区域大小由疫情防控需要决定。
第三版《通知》中的“区域”包含封控区、管控区、防范区。区域可能小到一个楼栋，也可能大到全市范围。
具体要由当地疫情防控指挥部在科学研判的基础上，根据疫情防控的实际需要研究确定，并动态调整。
02
变化二、24小时内，必须完成全部检测
第三版《通知》明确调整，各区市不区分人口规模，均按照24小时内完成全市核酸检测的目标匹配采样和检测力量。如果必要，可通过区域内协同支援予以保障；必要时，可申请全国支援。
原则上，全部采样任务应当在6小时内完成；确有困难的，可在12小时内完成。
此外，要力争群众排队时间不超过20分钟，避免交叉感染。为“黄码”人员单独开设检测通道。
基层医改专家徐毓才认为，对于基层医疗机构和医务人员，最核心的工作还是核酸采样，由于要求采样工作一般必须在6小时内完成，因此大家参与采样的几率会更高。
03
变化三、增加采样方式，减少采样工作量
第二版《通知》要求，隔离点及其他重点人群应单采单检，封闭小区（封闭到户）1户1管，其他地区根据实际情况采取5混1或10混1开展检测。
第三版《通知》取消了5混1，增加了20混1，进一步缩减了采样人员工作量。具体安排如下：
1.集中隔离点及其他重点人群实行单采单检
2.封控区人群实行单采单检或1户1管
3.管控区可实行10合1混采
4.防范区和其他区域可实行20合1混采
5.单采单检对象在多轮检测均未检出阳性的情况下，可视情实行10合1混采。
04
变化四、增加采样台人手，给每个采样台增加人手
国家考虑到大规模核酸检测人员密集，容易发生交叉感染的情况，在采样速度和单个采样台任务量方面，均作了大幅缩减。
1.采样台缩减工作量
第二版：参照每1000-1500人设置一个采样点，500-1000人设置一个采样台。
第三版：可参考2000-3000人设置一个采样点，600-800人设置一个采样台，每个采样点需4-5个采样台。
2.为采样台增派人手
第二版：每个采样台应包括1名采样人员和1名信息录入人员。按照每个采样台每小时采集100-150人样本计算。
第三版：按每个采样台应配备2名采样人员（须为医务人员，考虑换班）、1名信息录入人员，每个采样台每小时采集120人样本计算。
05
变化五、单采检测阳性患者，不再通知定点医疗机构
随着奥密克戎无症状感染者大幅增加，为防止医疗资源过度占用，国家对核酸阳性感染者提出全新安置办法。
第二版：流程为通知定点医疗机构准备接收该阳性感染者。
第三版：改为“通知集中隔离管理设施准备接收该阳性感染者”。
此外，混采检测阳性处置工作应在6小时内完成单采复核。进行单采复核时要求鼻咽、口咽双采单检。
06
变化六、成立9个工作专班，特事特办
奥密克戎传播速度快，核酸采样工作组的速度更要快。第二版《通知》只要求组建应急队伍，但临时“搭台”无法保证检测工作快速落地。
第三版《通知》以设区市为单位，避免将工作任务简单分割下派给县区。
特别成立9个工作组，大事小情都能照顾到位，实时待命为核酸检测工作服务。对比如下：
第二版：组建各级核酸采样、样本运送、核酸检测、信息平台技术保障和相应的应急等队伍；核酸采样督导组；核酸检测督导组、数据专班。
第三版：数据统计专班、采检匹配专班、样本转运专班、阳性结果处置专班、物资保障专班、质量控制专班、医废处置专班、信息化保障专班、综合管理专班。
07
变化七、抗原检测作为补充，进一步提速
在第三版《通知》中提到了抗原检测。各地可推进“抗原筛查、核酸诊断”的监测模式，作为区域核酸检测补充手段，研究细化实施方案后组织实施。
徐毓才表示，基层核酸检测任务量增加与否，主要还是看“区域”划定范围如何。而区域大小的设定，完全由地方自己把握，这是极为考验当地防疫水平、胆识和智慧的。
从目前来看，出于“从严”的疫情防控原则，基层防疫依然考验重重。
尽管第三版《指南》中提到抗原检测，但抗原检测只是区域核酸检测的补充手段。如果能够将这种快速、便捷的检测手段作为病毒筛查的“主力”，相信那时，核酸检测人员身上的担子也将更加轻省。
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