今日玩具推荐——hottoys dx16 《星球大战》达斯摩尔，达斯摩尔出场于星战前传第一部中，在一对二的情况下杀死了绝地武士奎刚金，但最终被欧比旺腰斩，因京剧脸谱式的面容配上双头光剑以及炫酷的武术动作让达斯摩尔有了极高的辨识度。玩具方面因为是dx系列所以配件丰富，除了附带的替换手型以外还有两个带电池的替换手臂、西斯侦查机器人、望远镜、百褶袍等，就连地台也比普通系列大了很多，而和dx17豪华版的差异就是少了西斯飞车；玩具可动性基本不错，配合附带的配件可以摆出很多电影造型；两枚头雕刻画精致，可动眼睛进一步增强了可玩性，吸铁石的链接方式见仁见智，本人不是很喜欢，因为容易脱落；光剑可以通过替换零件还原电影中被砍为两段的样子，透明零件还可以还原光剑挥舞时的效果；说到问题方面，首先百褶袍十分不贴身，把兜帽固定处拆掉之后还算有所改善，但依然十分难以凹造型；其次就是脚部虽然有分段关节，但因为造型问题接地性还是比较一般，最后就是手腕关节的设计十分脆弱，虽然附带有替换件，但还是很容易断裂；整体来说玩具还是相当不错，普通版1780、豪华版2580的价格还算能够接受，绝对是星战粉不能错过的一款玩具。

#电商仓配# 十大提升物流效率的拣选策略，通过将其投入物流应用后，能够有助于规模大小不等的各类公司提升其配送物流效能。

十大提升物流效率的拣选策略，通过将其投入物流应用后，能够有助于规模大小不等的各类公司提升其配送物流效能。尽管层级划分并非那么严格，但十大策略以阶梯式叙述更有助于理解。阶梯越高，规模经济的杠杆回报效应就越大，技术水平也随之提高。

完善订单与仓库管理及控制

十大拣选策略之一就是利用信息强化管理，并提供可支持做出准确业务决策的必要信息。绝大多数企业，无论其规模大小，都会使用某些软件来进行库存管理、物料流控制与设备控制等。

现代化的仓库管理系统(WMS)与仓库控制系统(WCS)的设计目的在于通过主机，所有订单任务信息都可显示于一个单一的用户界面，一般采用的是WMS或ERP(企业资源规划)系统。

采用设计精良的软件进行信息组织后，企业将能够实现巨大的供应链效益。

增效减错的实时物流解决方案

传统货架存储库内的手工作业效率可通过增设能激活数据交互的设备得以提高，此类设备能够实时地将指令发送至货品生产车问，从而提高吞吐量、生产率与准确率。

无线终端、语音系统与移动数据终端等构成了一个无纸化环境，有利于实现整个供应链内信息的实时传输。此类设备不仅可提高作业效率、准确率与生产率，而且还能提高供应链可视度与可追踪性，另外还能使各种规模不等的公司找到一种可应对变化且高度灵活的业务模式。

压缩拣选面与加快行走速度

多次研究结果证明，订单履行过程中浪费时间最多的一个环节就是行走。拣选员往往需要不断行走于不同的货位之间。在手工作业的小型配送中心，可采取两种方法轻松解决行走过多的问题，从而极大地提高生产率。

使用托盘车、叉车、激光导引车等设备加快拣选员行走速度，与智能化存储系统配合，可延长拣选员拣选作业时间，缩短行走时间，从而提高生产率。

第二种方法就是压缩拣选面，只需采用托盘或纸箱流利式货架即可做到。通过将货品存放于拣选面后方的滑道内的方式实现压缩拣选面的目的，拣选面距离因此可减少80%之多，从而在进行订单拣选作业时可大幅缩短行走过程所花时间。

采用智能化区位管理输送系统

使订单主动找拣选员，从而提高效率。

通过采用智能化物料流控制与拣选区位控制输送系统，订单货品就会在不同作业区之间流动，拣选员则无需移动其位置。

拣选区位管理解决方案对订单拆零拣选以及希望引进基础自动化技术的大中型公司尤为适用。

实现多订单同时拣选，提高拣选效率
将多个客户的订单货品组合为一批。如果拣选员能够在各拣选位上进行货品批量拣选，就能大幅提高作业效率与系统吞吐量。整箱应用包括走动拣选到输送带，可用于输送批量拣选的货品，并根据不同的订单要求，利用智能输送分拣系统自动进行分拣。

在拆零应用中，集中式拣选技术可实现单个工位多订单拣选，拣选员一般采用无线或语音拣选车以及电子标签拣选系统对拣选员集中下达成批拆零订单的拣选任务。

采用智能软件实现“一石二鸟”的拣选效率

有很多公司根本未意识到，有些托盘的整箱拣选完全可以不拣自成。利用智能订单履行软件可识别无需拣选的机会。通过对客户需求进行分析与交叉配对，就可在拣选一位客户货品的同时，也完成了另一项拣选作业。

这一理念目的可通过人工拣选或采用机器拣选等两种方式实现。这一技术既可用于混箱拣选，也可用于整层拣选作业，两者的拣选效率均可提高到每小时1400箱以上。

采用缓存与排序技术避免行走

这一最新、最独特的配送物流理念是彻底避免行走。货到人拣选技术已有多年的应用史，但现在真正使之具有实用性的还在于计算机的强大能力以及全新的缓存与排序系统。现代化存取引擎和排序技术带来了一场变革。高密度高效自动化立体仓库(ASRS)现在按需处理大量货品，可选料箱或托盘方式将货品送至拣选点或堆放点。

在高流量拆零与整箱拣选作业中，可采用新技术对订单货品进行预拣、缓存、排序等处理，并按需、准时将其送至拣选工位处进行拣选。这是一种性价比更高的全新配送解决方案。

采用货到人拆零拣选解决方案

拣选员在符合人机工学设计的拣选工位内留在原地，无需行走，这样就能大幅提高效率，达到工作场所安全要求。在货到人系统中，需要履行的订单原料货品完全按需移动至拣选员工位。根据订单处理要求，拣选工位与堆货站可针对离散式拣选或批量拣选进行设计。

此外，可采用多种扫描技术、电子标签拣选或语音技术等进一步提升拣选工位效率。

采用货到人整箱码盘解决方案加快码垛速度

整箱拣选与拆零拣选非常类似，也采用了智能工效设计的工位，可用于混箱码。由于可按顺序在码盘工位对经过预拣和排序的混箱进行码盘，码盘工位拣选员只需将纸箱滑到位即可，选作业更轻松、更快捷、更安全。

各工位通常建于搁层平台上，采用集成式输送将整箱货品持续喂送到工位。在托盘的每层完成后，托盘会自动下降，以便进行上一层组装，这样就能极大地节省手工作业量，同时提高了订单货品码盘的安全性、速度与质量。

托盘在下降时，可用包装膜环绕包装法保持托盘稳定。

采用货到人整箱码盘解决方案

之前各层级均使用了人工，其理念是通过避免无附加值劳动而提高人工作业效率。但在某些情况下，如果货品极重，或流量极高，则可采用全自动解决方案。

集成软件、产品存储、缓存、排序及识别等诸多领域所取得的先进成果，加之采用高速多关节机器人以及多功能夹具后，极大地促进了自动化拣选与码盘系统的开发，从而能够处理各种品规，包括不同规格的包装箱、托盘、敞口或闭口纸箱、袋装货品以及麻袋等。

上述各系统极为准确、快速、可靠、能够码垛更高、密度更大且更为稳定的托盘。同时在码垛速度、准确率以及易用灵活性等方面表现不俗，甚至能够处理多种混箱品规。对于拆零拣选，采用A字形分拣机可实现自动分拣，只是仍然需要人工补货。

来源：仓库社区

看《无主之城》，片中有个曾经心灵受伤过的女配喜欢上了人工智能的机器人，在算法和程序设定下，机器人完美无缺、呵护备至。
也许未来科技发展，真的可以定制一款人工智能的月嫂保姆啥的，但是男女朋友和其他家人还是并不完美的人好。
人之所以是人，正是因为他们有各自的缺点和不完美，未知性才是生活的魅力。
一眼万年看到将来，生活就不好玩了。
生活就像在打只有一次的通关游戏，有easy模式和hard模式，虽然我知道往后压力会很大，但选hard模式更有挑战性呢！