【蔡司/ZEISS眼镜镜头擦镜纸200片装】
京东售价：159 元/1盒
我们售价：64.9元/1盒
购买方式：
①【购买链接：https://t.cn/A6IcMvJN】
②【保存图一徽信扫馬下单】
卡尔蔡司大家都有听说过吧，主要做光学领域，这款擦镜纸是他们销量爆款产品，百年卡尔蔡司用凝结高科技的清洁湿纸巾，为消费者提供专业清洁解决方案。
有效期质保到23年1月左右，时间比较长了，可以根据自己的需求适量囤货。外包装会和京东在售的有些区别，原因是这款来自亚马逊外贸渠道，所以有些不同。
可以擦屏幕/镜头/眼镜，擦完手感顺滑不沾灰。快速清洁，光洁如新。也可以直接用于比如：公交车把手消毒，擦手清洁。蔡司擦镜纸选用优质的纺纸，擦东西不掉一粒灰。摆拍静物前擦一下，擦掉污渍，消除静电，立刻拍出想要的效果。
蔡司/Zeiss成立于1846年的德国，世界望远镜知名品牌，镜片知名品牌，始于1846年德国，他们的镜头已用于科学和摄影设备超过150年。是全球光学与光电行业知名企业，全球领先的光学、精密工程及电子观测制造商，在光学及光电子学领域处于领先地位的全球性国际化公司，没有人比他们更懂镜片的使用以及养护了。
小小一片包装也便于随身携带，主要成分为是异丙醇和纯水，三秒速干，纸巾也很大，质地柔软，棉的含量高不掉纤维，擦拭眼镜的时候，非常顺滑，这是一个非常不错的选择。看似很小的一片，实际还是蛮大的，镜片上的指纹和油脂能轻轻松松的擦掉。擦完眼镜以后，可以在擦手机，但是动作要快，不然马上就会干掉。
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可以擦屏幕/镜头/眼镜，擦完手感顺滑不沾灰。快速清洁，光洁如新。也可以直接用于比如：公交车把手消毒，擦手清洁。蔡司擦镜纸选用优质的纺纸，擦东西不掉一粒灰。摆拍静物前擦一下，擦掉污渍，消除静电，立刻拍出想要的效果。
蔡司/Zeiss成立于1846年的德国，世界望远镜知名品牌，镜片知名品牌，始于1846年德国，他们的镜头已用于科学和摄影设备超过150年。是全球光学与光电行业知名企业，全球领先的光学、精密工程及电子观测制造商，在光学及光电子学领域处于领先地位的全球性国际化公司，没有人比他们更懂镜片的使用以及养护了。
小小一片包装也便于随身携带，主要成分为是异丙醇和纯水，三秒速干，纸巾也很大，质地柔软，棉的含量高不掉纤维，擦拭眼镜的时候，非常顺滑，这是一个非常不错的选择。看似很小的一片，实际还是蛮大的，镜片上的指纹和油脂能轻轻松松的擦掉。擦完眼镜以后，可以在擦手机，但是动作要快，不然马上就会干掉。
日常生活中，秋冬季一到，伴随而来的还有脱衣服时“噼里啪啦”的小电光，梳头时头发经常会随着梳子飘起来，这些都是由静电引起的。
静电带给我们的不只是简单的“触电感”，它还存在着巨大的安全隐患，你知道吗？
1、静电危害
很多人认为静电只是正常现象，殊不知这其中存在着多大的安全隐患，尤其是在石油化工行业以及电子产品行业中，在这些行业中大多数介质具有易燃易爆特性。在其生产、运输、储存和使用过程中经常会产生和积聚静电。
如果这些电荷不能及时泄放,逐渐积聚到一定程度,极易发生静电放电,引燃易燃易爆的气体、液体蒸气或悬浮的粉尘与空气形成的,可燃混合物，导致物件爆炸甚至火灾事故，所以静电安全防护是很重要的。
2、预防措施
防止静电危害的原则是:防止静电的积累和控制静电的产生。防止静电的积累可以通过安全的人为操作，工作场所地面具备导电性，穿戴防静电工作服。控制静电的产生主要是控制制作过程和合理选择制作过程所用的材料，以下为大家逐一说明：
限制输送速度：降低液体输送中的摩擦速度或液体物料在管道中的流速等工作参数，可限制静电的产生。
加快静电电荷的逸散：包括使用缓冲器，在输送液体物料时，使带电的液体通过管道进入储罐之前，先进入缓冲器内“缓冲”一段时间，使大部分电荷在这段时间里逸散，从而大大减少了带入储罐的电荷。
消除产生静电的附加源：如液流的喷溅、容器底部积水受到注入流的搅拌、液体或粉体内夹入空气或气泡、粉尘在料斗或料仓内冲击、液体或粉体的混合搅动等。
静电屏蔽法：静电屏蔽，即将屏蔽导体靠近带静电体放置，以减轻静电放电的危险和防止静电感应的作用。
选用合适的材料以及设备来消除静电
适当安排物料的投入顺序：在某些搅拌工艺过程中，适当安排加料顺序，可降低静电的危害。
选用除静电设备进行消除：在产品制作的过程中，可选用除静电设备对产品进行除尘除静电，确保产品在组装或者销售中不会造成静电隐患。
工业制造过程中，建议选择伟盟达自主研发的除静电专业设备，伟盟达创立于2010年，主要研发、制造、销售除静电除尘设备、覆膜撕 膜设备，AOI视觉检测设备、自动组装设备、以及自动上下料机械手等 产品；通过近十年的积累，在行业内已经达到了领先水平取得多项技术 专利，并获得国家高新技术企业等荣誉。目前伟盟达的除静电技术站在行业前端，与各大企业联系紧密，值得您的信任。
#静电##静电危害##除尘#
静电带给我们的不只是简单的“触电感”，它还存在着巨大的安全隐患，你知道吗？
1、静电危害
很多人认为静电只是正常现象，殊不知这其中存在着多大的安全隐患，尤其是在石油化工行业以及电子产品行业中，在这些行业中大多数介质具有易燃易爆特性。在其生产、运输、储存和使用过程中经常会产生和积聚静电。
如果这些电荷不能及时泄放,逐渐积聚到一定程度,极易发生静电放电,引燃易燃易爆的气体、液体蒸气或悬浮的粉尘与空气形成的,可燃混合物，导致物件爆炸甚至火灾事故，所以静电安全防护是很重要的。
2、预防措施
防止静电危害的原则是:防止静电的积累和控制静电的产生。防止静电的积累可以通过安全的人为操作，工作场所地面具备导电性，穿戴防静电工作服。控制静电的产生主要是控制制作过程和合理选择制作过程所用的材料，以下为大家逐一说明：
限制输送速度：降低液体输送中的摩擦速度或液体物料在管道中的流速等工作参数，可限制静电的产生。
加快静电电荷的逸散：包括使用缓冲器，在输送液体物料时，使带电的液体通过管道进入储罐之前，先进入缓冲器内“缓冲”一段时间，使大部分电荷在这段时间里逸散，从而大大减少了带入储罐的电荷。
消除产生静电的附加源：如液流的喷溅、容器底部积水受到注入流的搅拌、液体或粉体内夹入空气或气泡、粉尘在料斗或料仓内冲击、液体或粉体的混合搅动等。
静电屏蔽法：静电屏蔽，即将屏蔽导体靠近带静电体放置，以减轻静电放电的危险和防止静电感应的作用。
选用合适的材料以及设备来消除静电
适当安排物料的投入顺序：在某些搅拌工艺过程中，适当安排加料顺序，可降低静电的危害。
选用除静电设备进行消除：在产品制作的过程中，可选用除静电设备对产品进行除尘除静电，确保产品在组装或者销售中不会造成静电隐患。
工业制造过程中，建议选择伟盟达自主研发的除静电专业设备，伟盟达创立于2010年，主要研发、制造、销售除静电除尘设备、覆膜撕 膜设备，AOI视觉检测设备、自动组装设备、以及自动上下料机械手等 产品；通过近十年的积累，在行业内已经达到了领先水平取得多项技术 专利，并获得国家高新技术企业等荣誉。目前伟盟达的除静电技术站在行业前端，与各大企业联系紧密，值得您的信任。
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万泰为您介绍影响PET离型膜外观品质的几个因素#PET离型膜厂家# https://t.cn/R7N61dN
1.溶剂：离型膜与彩虹纹，本来是毫不相关的，但是自从有了上硅以后，两者就密不可分了，所以有没有彩虹纹，就成了考察离型膜关键的第一步。而彩虹纹形成的原因是溶剂。在生产过程中，为了尽可能地降低涂布量，就要多添加溶剂油，其直接结果就是离型纸上溶剂油比硅油多。在热烘干的过程中，溶剂油挥发，留下的痕迹就是彩虹纹了。
如需要贴合3M TESA等高粘的胶带，或者要冲型很小形状的时候，就必须选择合适的离型纸了。因为冲型材料形状很小，需要很轻的离型力，但是如果离型力太轻又会造成在冲型的过程中飞掉，位置发生变化。我们日常使用的高档工业胶带基本上都是采用油胶的，所以对离型膜要求很高，有没有彩虹纹直接影响着胶带的适用性。
2.涂布头：目前我国涂硅企业广泛使用的涂布头主要以刮刮棒、网纹辊、辊涂、多辊辊涂这几种方法为主。无非就是略微改善了一下外观性能。从本质上讲，改善的幅度不超过20%。而国外使用的是有一定角度的微雕辊来涂布，已经从光学的角度上提升了透明度，同时也完全消除了彩虹纹出现的可能性。
3.温度曲线：合理的温度曲线，也是解决PET离型膜外观问题的核心点。进入烘道的时候是什么温度？什么温度的时候最利于溶剂的挥发？什么温度的时候最利于有机硅的固化？什么温度的时候最利于离型层的稳定？这些都是至关重要的。
4.收卷情况：收卷的好坏对于品质的影响也是相当大的。有些设备制造商，因为制造工艺落后，在收卷PET离型膜的时候，要么用很大的张力收卷(不容易跑卷)，但是会导致薄膜变形受伤。有的用很小的张力收卷，薄膜容易跑卷，也一样受伤。所以能够在涂布机上收卷整齐是至关重要的。
5.刮刀式涂布：刮刀式涂布往往会出现上胶不均匀，PET离型膜主要与刮刀的加工精度、刮刀安装方法、涂布时刮刀与背胶轮的角度以及涂料的粘度有很大关系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翘曲、变形或缺口，否则涂布量误差大。
在涂布时，刮刀与上胶轮的触点切线间角度一般在15度到30度之间，如果太大，其刮刀可能会顶着背胶轮，背胶轮高速运转时容易引起震动，从而导致涂布不均匀，涂布量差异大。甚至还会引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同时还会引起刮刀刀刃损伤。
东莞市万泰电子材料有限公司是一家拥有10年经验的电子材料供应商，提供优质的pet离型膜,高光板加硬pet膜,高光板抗刮膜，还可生产多种功能的PET薄膜，如：亚（雾）面PET薄膜、阻燃（防火）PET薄膜、喷墨打印胶片、抗静电PET薄膜、防雾PET薄膜、防（抗）紫外线PET薄膜、无收缩PET薄膜、PC薄膜、PET离型膜、光学PET薄膜等。验丰富的技术团队，经济划算，而且品质方面也是有保证的，值得您的信赖；有意者欢迎来电咨询！联系人手机：蔡先生 188 2433 4080。
1.溶剂：离型膜与彩虹纹，本来是毫不相关的，但是自从有了上硅以后，两者就密不可分了，所以有没有彩虹纹，就成了考察离型膜关键的第一步。而彩虹纹形成的原因是溶剂。在生产过程中，为了尽可能地降低涂布量，就要多添加溶剂油，其直接结果就是离型纸上溶剂油比硅油多。在热烘干的过程中，溶剂油挥发，留下的痕迹就是彩虹纹了。
如需要贴合3M TESA等高粘的胶带，或者要冲型很小形状的时候，就必须选择合适的离型纸了。因为冲型材料形状很小，需要很轻的离型力，但是如果离型力太轻又会造成在冲型的过程中飞掉，位置发生变化。我们日常使用的高档工业胶带基本上都是采用油胶的，所以对离型膜要求很高，有没有彩虹纹直接影响着胶带的适用性。
2.涂布头：目前我国涂硅企业广泛使用的涂布头主要以刮刮棒、网纹辊、辊涂、多辊辊涂这几种方法为主。无非就是略微改善了一下外观性能。从本质上讲，改善的幅度不超过20%。而国外使用的是有一定角度的微雕辊来涂布，已经从光学的角度上提升了透明度，同时也完全消除了彩虹纹出现的可能性。
3.温度曲线：合理的温度曲线，也是解决PET离型膜外观问题的核心点。进入烘道的时候是什么温度？什么温度的时候最利于溶剂的挥发？什么温度的时候最利于有机硅的固化？什么温度的时候最利于离型层的稳定？这些都是至关重要的。
4.收卷情况：收卷的好坏对于品质的影响也是相当大的。有些设备制造商，因为制造工艺落后，在收卷PET离型膜的时候，要么用很大的张力收卷(不容易跑卷)，但是会导致薄膜变形受伤。有的用很小的张力收卷，薄膜容易跑卷，也一样受伤。所以能够在涂布机上收卷整齐是至关重要的。
5.刮刀式涂布：刮刀式涂布往往会出现上胶不均匀，PET离型膜主要与刮刀的加工精度、刮刀安装方法、涂布时刮刀与背胶轮的角度以及涂料的粘度有很大关系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翘曲、变形或缺口，否则涂布量误差大。
在涂布时，刮刀与上胶轮的触点切线间角度一般在15度到30度之间，如果太大，其刮刀可能会顶着背胶轮，背胶轮高速运转时容易引起震动，从而导致涂布不均匀，涂布量差异大。甚至还会引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同时还会引起刮刀刀刃损伤。
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