一个全球最大 两个千亿级产业 三个制胜关键
2022年三季度，西安高新区经济保持稳健增长态势，GDP增长10.5%，规上工业总产值增长了38%，综合呈现出“高速高质”的发展格局。
今年前三季度，西安高新区一跃成为全球技术水平最高、规模最大的闪存芯片生产基地，并将在年内诞生两家千亿级企业，形成两个千亿级产业集群……这些成绩的取得，主要得益于西安高新区稳住经济大盘的三大举措。
一个全球最大
全球最大的闪存芯片生产基地
成为全球最大的闪存芯片生产基地，是西安高新区今年前三季度经济发展的重要亮点，也是其发展史上的又一标志性事件，意味着西安高新区在全球电子信息产业中占据重要一极。
众所周知，电子信息产业是西安高新区“55611”产业体系中规模最大、产值最高的优势主导产业，已经集聚了三星、美光、华为、中兴等龙头企业，培育了派瑞半导体、炬光科技等产业链关键企业，引进了奕斯伟硅片项目、比亚迪智能终端项目等实力项目，形成了“芯（集成电路）——软（高端软件）——端（智能终端）——网（智能网络）”为一体的产业集群，产业规模位居中西部地区前列。
今年前三季度，随着一批重点项目竣工投产及产能持续爬坡，特别是随着三星工厂一、二期全部满产，推动西安高新区成为全球技术水平最高、规模最大的闪存芯片生产基地。
两个千亿级产业
汽车产业·电子信息产业
培育千亿级汽车产业集群是西安高新区实力高新建设的重要目标，而在今年内，西安高新区的汽车产业将成为继电子信息产业之后的又一个千亿级产业集群。
今年前三季度，西安高新区新能源汽车产量的爆发式增长，带动了上下游产业链的积极性，带动汽车产业集群产值增幅达158.6%，西安比亚迪草堂厂区已发展成为全国重要的新能源汽车生产基地；作为西安高新区首个千亿级产业集群，电子信息产业在今年前三季度产值增长了10.3%，未来，随着总投资达110亿元的西安奕斯伟硅产业基地二期等一批重点项目的开工，还将迎来新一轮发展契机。
在产业规模持续壮大的同时，西安高新区还将在今年内新增两家千亿级企业，并将拥有百亿级企业7家、10亿级企业20家。
三个制胜关键
项目建设·补链强链·提升服务
在当前各种不利因素影响下，要实现两位数的经济增速，必须拿出更多、更有力的举措。大力推动项目建设、持续补链强链、不断提升服务效能，是西安高新区三个制胜关键。
前三季度，西安高新区90个市级重点在建项目完成投资826亿元，达到年度计划投资的100.5%；新开工项目149个，总投资2768亿元；集中竣工产业项目40个，总投资1054亿元，预计释放产能超千亿元，有力拉动经济实现两位数增长。
与此同时，西安高新区始终保持战略定力抓招商，聚焦19条重点产业链，完善“链长制”“一企一链”机制，精准制定“产业五图”，助推企业链式成长，为经济增长储备了强劲动能。
另外，西安高新区持续实施“千人帮千企”“助企一把”“企业直通车、服务万里行”等各项机制，创新推出“专精特新信易贷”“首信贷”等信用融资产品，助力破解企业融资难题，并向比亚迪等规上工业企业派驻防疫专班，持续做好疫情防控工作，为经济发展提供了坚实保障。
（张楚翌高新融媒记者 张静攀）
2022年三季度，西安高新区经济保持稳健增长态势，GDP增长10.5%，规上工业总产值增长了38%，综合呈现出“高速高质”的发展格局。
今年前三季度，西安高新区一跃成为全球技术水平最高、规模最大的闪存芯片生产基地，并将在年内诞生两家千亿级企业，形成两个千亿级产业集群……这些成绩的取得，主要得益于西安高新区稳住经济大盘的三大举措。
一个全球最大
全球最大的闪存芯片生产基地
成为全球最大的闪存芯片生产基地，是西安高新区今年前三季度经济发展的重要亮点，也是其发展史上的又一标志性事件，意味着西安高新区在全球电子信息产业中占据重要一极。
众所周知，电子信息产业是西安高新区“55611”产业体系中规模最大、产值最高的优势主导产业，已经集聚了三星、美光、华为、中兴等龙头企业，培育了派瑞半导体、炬光科技等产业链关键企业，引进了奕斯伟硅片项目、比亚迪智能终端项目等实力项目，形成了“芯（集成电路）——软（高端软件）——端（智能终端）——网（智能网络）”为一体的产业集群，产业规模位居中西部地区前列。
今年前三季度，随着一批重点项目竣工投产及产能持续爬坡，特别是随着三星工厂一、二期全部满产，推动西安高新区成为全球技术水平最高、规模最大的闪存芯片生产基地。
两个千亿级产业
汽车产业·电子信息产业
培育千亿级汽车产业集群是西安高新区实力高新建设的重要目标，而在今年内，西安高新区的汽车产业将成为继电子信息产业之后的又一个千亿级产业集群。
今年前三季度，西安高新区新能源汽车产量的爆发式增长，带动了上下游产业链的积极性，带动汽车产业集群产值增幅达158.6%，西安比亚迪草堂厂区已发展成为全国重要的新能源汽车生产基地；作为西安高新区首个千亿级产业集群，电子信息产业在今年前三季度产值增长了10.3%，未来，随着总投资达110亿元的西安奕斯伟硅产业基地二期等一批重点项目的开工，还将迎来新一轮发展契机。
在产业规模持续壮大的同时，西安高新区还将在今年内新增两家千亿级企业，并将拥有百亿级企业7家、10亿级企业20家。
三个制胜关键
项目建设·补链强链·提升服务
在当前各种不利因素影响下，要实现两位数的经济增速，必须拿出更多、更有力的举措。大力推动项目建设、持续补链强链、不断提升服务效能，是西安高新区三个制胜关键。
前三季度，西安高新区90个市级重点在建项目完成投资826亿元，达到年度计划投资的100.5%；新开工项目149个，总投资2768亿元；集中竣工产业项目40个，总投资1054亿元，预计释放产能超千亿元，有力拉动经济实现两位数增长。
与此同时，西安高新区始终保持战略定力抓招商，聚焦19条重点产业链，完善“链长制”“一企一链”机制，精准制定“产业五图”，助推企业链式成长，为经济增长储备了强劲动能。
另外，西安高新区持续实施“千人帮千企”“助企一把”“企业直通车、服务万里行”等各项机制，创新推出“专精特新信易贷”“首信贷”等信用融资产品，助力破解企业融资难题，并向比亚迪等规上工业企业派驻防疫专班，持续做好疫情防控工作，为经济发展提供了坚实保障。
（张楚翌高新融媒记者 张静攀）
【行业e线】N型光伏商业化元年轰轰烈烈 TOPCon电池率先突围
对InfoLink Consulting资深分析师赵祥来说，持续跟踪行业内N型光伏产能变化是他的工作内容之一，但最近，这类数据跟踪的频率从每季度一次调整为每月一次。“TOPCon的规划产能相比半年前已经翻倍增长，如果还按照原来的节奏就跟不过来了。”
赵祥提到的变化正是光伏技术大变革下的一个缩影，以隧穿氧化层钝化接触（TOPCon）电池、晶体硅异质结（HJT）电池、交叉指式背接触（IBC）电池等为代表的主流N型光伏电池技术路线，受到老牌、新秀厂商追捧，也造就了资本市场的众多新宠。
就各技术路线的进展而言，TOPCon已率先突围，这主要得益于TOPCon设备投资更低、人才储备充足以及组件端已具备盈利能力等。标杆厂商的成功让此前摇摆不定的后发厂商下决心跨入TOPCon阵营，新增规划产能急剧扩张。
现在TOPCon阵营巨头林立，新介入者想要弯道超车并不容易，而HJT初始规模小，进一步提效降本的路线也更加丰富，这是不少厂商依然选择HJT的重要原因。
2022年被业内视作N型光伏技术商业化元年，记者注意到，今年已有多家厂商宣布N型TOPCon组件产品拿下了央企订单，甚至出口海外市场。而HJT厂商给予的反馈显示，明年二、三季度，HJT组件也将获得央企响应，并大量上市。
N型产能规划超640GW
光伏电池技术的上一次迭代是从BSF（铝背场电池）到PERC（即钝化发射极及背局域接触电池），N型时代技术路线更加多元，也就难免出现哪种路线更优的比较，类似争论在业内从未中断，但从P型向N型技术切换的趋势很明确。
今年上半年一项统计显示，全行业宣称规划的TOPCon、HJT产能均已超过140GW，两种技术路线基本平分秋色，但到了年末，两大阵营的势力急剧变化。赵祥告诉证券时报·e公司记者，经过近半年时间，HJT规划产能变化相对不大，增长到大概190GW，而TOPCon的规划已经超过450GW。这也是前面所说N型产能数据跟踪周期缩短的主要原因。
目前，TOPCon建成产能最大的是晶科能源。今年初，公司首期投入的16GW大尺寸N型TOPCon产能实现满产，其中，位于海宁的IPO募投项目“7.5GW高效电池及5GW组件项目”建设进展顺利。
晶科能源相关人士向证券时报·e公司记者表示，在一期已有的成功经验基础上，公司继续大力投入效率更高、成本更优的二期N型TOPCon产能，包括尖山二期11GW高效电池项目，以及青海西宁一期20GW全球最大N型拉晶项目等。
标杆企业在引领光伏电池技术转型过程中的作用格外关键。以晶科能源为例，公司是行业首家建成10GW以上规模N型产品生产线的企业，公司最新TOPCon产线量产效率已达到25%，并计划今年全年实现10GW的N型组件出货目标。晶科能源三季报显示，N型产品占比提升给公司业绩带来了正向拉动。
根据赵祥的观察，虽然很多企业很早就宣布了N型光伏产能规划，但实际上并未确定最终的电池技术选型，当看到晶科等标杆企业选择TOPCon并取得不错的转型成绩后，大家才一窝蜂地押注TOPCon，随之而来的是，厂商确定电池选型的进度也变得特别快。
记者梳理发现，近期确认加入TOPCon阵营的企业包括协鑫集成、亿晶光电、沐邦高科等。其中，协鑫集成10月底宣布，将在芜湖市湾沚区分两期投资建设20GW TOPCon光伏电池及配套产业生产基地项目，总投资80亿元，建设周期为2年。
9月，亿晶光电宣布，计划在滁州投资约50亿元建设年产10GW高效N型TOPCon光伏电池项目（一期），之后还规划有二期10GW切片、三期10GW组件项目。沐邦高科在梧州市、鄂城区分别规划了10GW的TOPCon光伏电池生产基地项目。
异质结阵营方面，国内主要玩家包括华晟新能源、爱康科技、金刚光伏、东方日升、晋能科技等，参与异质结的厂商名单近期并没有太大变化。
爱康科技相关人士向证券时报·e公司记者表示，公司聚焦异质结电池技术，进一步升级电池产线，“十四五”期间将形成江苏张家港、江西赣州、浙江湖州等表内基地和浙江温州、浙江舟山两大表外基地，总产能将超过40GW。
今年年中，爱康长兴基地定购了两条产线共1.2GW设备，爱康科技相关人士表示，这些设备将分别于今年12月、明年1月交付安装，预计明年第二季度量产爬坡，长兴基地2023年初总产能可达2GW；长兴二期项目规划8GW，将根据市场反馈进一步确定产能投放时间。
此外，爱康科技赣州基地规划6GW异质结电池项目基建工作已顺利启动，舟山基地一期预计明年年初将实现3GW产能。
记者从华晟新能源了解到，目前在宣城一期、二期已投产异质结产能2.7GW，大理华晟新能源5GW高效异质结电池和组件智造项目已签约，其中一期2.5GW项目正在建设；宣城7.5GW高效异质结硅片-电池-组件全产业链项目于9月已全面开工。
无锡华晟异质结智能制造项目开工仪式10月底在无锡市锡山经济技术开发区举行，规划建设2.5GW异质结电池专用超薄硅片切片工厂以及5GW双面微晶异质结电池和组件工厂；根据规划，华晟在“十四五”期间，异质结产能将达到20GW。
在巨量投资规划下，N型产能落地进度备受关注。赵祥告诉记者，今年8月，InfoLink Consulting曾预测，今年底N型产能会达到70~80GW，这一数字不需要修正。“比较关键的是明年，之前预测明年将落地160GW，但现在能看到的落地规模至少超过200GW。”
TOPCon组件已具备盈利性
“2016年以后，随着PERC电池大规模导入量产，组件效率从16%提升到21%左右；当PERC逐渐达到量产效率极限时，TOPCon和HJT举起了接力棒。”晶澳科技负责人接受证券时报·e公司记者采访时表示，在制备工艺上，TOPCon与PERC产线兼容性高、电池转换效率潜力大、设备投资成本较低，率先实现了大规模量产，组件量产效率可达22%以上。
赵祥也谈到了TOPCon与PERC产线设备兼容的问题，因此，头部PERC厂商会更青睐TOPCon。“从员工素质的角度讲，即便在从PERC切换到TOPCon的过程中，产线设备全部更新，现有员工也可以无缝衔接到TOPCon设备的操作上。但如果切换到异质结，后者制造工艺中最核心的环节与PERC还是有很大差距的。”
光伏厂商在选择电池技术时主要有TOPCon和异质结两种选项。“就理论极限而言，行业普遍认为TOPCon电池理论极限效率为28.7%，HJT最高效率为27.5%。”晶科能源人士告诉记者，效率潜力是公司选择TOPCon的原因之一，同时，TOPCon在设备投资和生产成本上相比于HJT更具优势。
该人士表示，晶科主导的N型TOPCon技术和产品创新，相较同时期其他技术具有效率上限高、降本空间大等优势，当前无论从量产指标还是产品性能上都已处于行业领先，是后PERC时代最具商业价值的高效电池技术，具有广泛的市场应用前景。
此外，天合光能表示，TOPCon已达到了高效低成本大规模量产阶段，是当前优选的技术路线。通威股份的态度也很关键，公司董事长谢毅表示，长期看好HJT的发展潜力，但当前HJT的性价比与PERC、TOPCon相比，暂不具备明显优势，仍需要进一步研发攻关。
TOPCon相比HJT的性价比不仅体现在设备兼容方面，即便是整条产线全部更新，TOPCon也具备相对更低的初始投资。目前，TOPCon的单GW设备投资下降至仅有1.5-1.7亿元，而HJT单GW投资仍高于3亿元。
赵祥认为，TOPCon设备投资快速下降的重要原因是越来越多的玩家加入设备供应商行列，“从今年开始到明年甚至后年，TOPCon会迎来一波巨量的扩产潮，设备制造商有动力通过降价的方式提高产品竞争力。”
多数厂商选择TOPCon的另一个重要原因体现在盈利性上，“按照目前市场给出的产品溢价来看，TOPCon已经开始具备盈利能力了，一旦一个产品在初始阶段就具备盈利能力，成规模之后进一步提效降本也都还有空间。”赵祥说。
目前，TOPCon在组件端已经具备盈利能力。赵祥提供的模拟测算数据显示，虽然在电池环节，TOPCon的非硅成本要比PERC高出至少5分/W，但是在硅片环节，通过使用超薄硅片，可节省1.5分/W的成本，在组件环节，通过提高功率也可以摊薄1.5分/W的成本，综合来看，TOPCon组件的单瓦成本仅比PERC高2~3分。但在终端销售时，TOPCon组件相比PERC可以实现每瓦7分左右的溢价，实际每瓦盈利会比后者高3~4分。
“头部企业有较好的研发底蕴、战略布局，以及对技术路线的战略选择，目前一线企业新技术扩产选择TOPCon充分说明其竞争力和商业化量产价值。”上述晶科人士称，公司在TOPCon领域有丰富的技术储备，量产规模和核心工艺优势明显，并且未来2~3年有清晰的提效降本路径，有信心在行业持续保持领先，相比HJT等其他路线保持优势。
值得一提的是，在组件出货量排名前四的厂商中，隆基绿能是唯一一个特例，在其他厂商均选择TOPCon时，公司于本月初推出了应用HPBC电池技术的组件新品。隆基绿能负责人向证券时报·e公司记者表示，TOPCon技术距离26%~27%的转换效率还有一个点左右的差距，“公司也认同行业内关于TOPCon是一种过渡性技术路线的观点”。
下载e公司app，获取详细内容：https://t.cn/A6ITxCyj
对InfoLink Consulting资深分析师赵祥来说，持续跟踪行业内N型光伏产能变化是他的工作内容之一，但最近，这类数据跟踪的频率从每季度一次调整为每月一次。“TOPCon的规划产能相比半年前已经翻倍增长，如果还按照原来的节奏就跟不过来了。”
赵祥提到的变化正是光伏技术大变革下的一个缩影，以隧穿氧化层钝化接触（TOPCon）电池、晶体硅异质结（HJT）电池、交叉指式背接触（IBC）电池等为代表的主流N型光伏电池技术路线，受到老牌、新秀厂商追捧，也造就了资本市场的众多新宠。
就各技术路线的进展而言，TOPCon已率先突围，这主要得益于TOPCon设备投资更低、人才储备充足以及组件端已具备盈利能力等。标杆厂商的成功让此前摇摆不定的后发厂商下决心跨入TOPCon阵营，新增规划产能急剧扩张。
现在TOPCon阵营巨头林立，新介入者想要弯道超车并不容易，而HJT初始规模小，进一步提效降本的路线也更加丰富，这是不少厂商依然选择HJT的重要原因。
2022年被业内视作N型光伏技术商业化元年，记者注意到，今年已有多家厂商宣布N型TOPCon组件产品拿下了央企订单，甚至出口海外市场。而HJT厂商给予的反馈显示，明年二、三季度，HJT组件也将获得央企响应，并大量上市。
N型产能规划超640GW
光伏电池技术的上一次迭代是从BSF（铝背场电池）到PERC（即钝化发射极及背局域接触电池），N型时代技术路线更加多元，也就难免出现哪种路线更优的比较，类似争论在业内从未中断，但从P型向N型技术切换的趋势很明确。
今年上半年一项统计显示，全行业宣称规划的TOPCon、HJT产能均已超过140GW，两种技术路线基本平分秋色，但到了年末，两大阵营的势力急剧变化。赵祥告诉证券时报·e公司记者，经过近半年时间，HJT规划产能变化相对不大，增长到大概190GW，而TOPCon的规划已经超过450GW。这也是前面所说N型产能数据跟踪周期缩短的主要原因。
目前，TOPCon建成产能最大的是晶科能源。今年初，公司首期投入的16GW大尺寸N型TOPCon产能实现满产，其中，位于海宁的IPO募投项目“7.5GW高效电池及5GW组件项目”建设进展顺利。
晶科能源相关人士向证券时报·e公司记者表示，在一期已有的成功经验基础上，公司继续大力投入效率更高、成本更优的二期N型TOPCon产能，包括尖山二期11GW高效电池项目，以及青海西宁一期20GW全球最大N型拉晶项目等。
标杆企业在引领光伏电池技术转型过程中的作用格外关键。以晶科能源为例，公司是行业首家建成10GW以上规模N型产品生产线的企业，公司最新TOPCon产线量产效率已达到25%，并计划今年全年实现10GW的N型组件出货目标。晶科能源三季报显示，N型产品占比提升给公司业绩带来了正向拉动。
根据赵祥的观察，虽然很多企业很早就宣布了N型光伏产能规划，但实际上并未确定最终的电池技术选型，当看到晶科等标杆企业选择TOPCon并取得不错的转型成绩后，大家才一窝蜂地押注TOPCon，随之而来的是，厂商确定电池选型的进度也变得特别快。
记者梳理发现，近期确认加入TOPCon阵营的企业包括协鑫集成、亿晶光电、沐邦高科等。其中，协鑫集成10月底宣布，将在芜湖市湾沚区分两期投资建设20GW TOPCon光伏电池及配套产业生产基地项目，总投资80亿元，建设周期为2年。
9月，亿晶光电宣布，计划在滁州投资约50亿元建设年产10GW高效N型TOPCon光伏电池项目（一期），之后还规划有二期10GW切片、三期10GW组件项目。沐邦高科在梧州市、鄂城区分别规划了10GW的TOPCon光伏电池生产基地项目。
异质结阵营方面，国内主要玩家包括华晟新能源、爱康科技、金刚光伏、东方日升、晋能科技等，参与异质结的厂商名单近期并没有太大变化。
爱康科技相关人士向证券时报·e公司记者表示，公司聚焦异质结电池技术，进一步升级电池产线，“十四五”期间将形成江苏张家港、江西赣州、浙江湖州等表内基地和浙江温州、浙江舟山两大表外基地，总产能将超过40GW。
今年年中，爱康长兴基地定购了两条产线共1.2GW设备，爱康科技相关人士表示，这些设备将分别于今年12月、明年1月交付安装，预计明年第二季度量产爬坡，长兴基地2023年初总产能可达2GW；长兴二期项目规划8GW，将根据市场反馈进一步确定产能投放时间。
此外，爱康科技赣州基地规划6GW异质结电池项目基建工作已顺利启动，舟山基地一期预计明年年初将实现3GW产能。
记者从华晟新能源了解到，目前在宣城一期、二期已投产异质结产能2.7GW，大理华晟新能源5GW高效异质结电池和组件智造项目已签约，其中一期2.5GW项目正在建设；宣城7.5GW高效异质结硅片-电池-组件全产业链项目于9月已全面开工。
无锡华晟异质结智能制造项目开工仪式10月底在无锡市锡山经济技术开发区举行，规划建设2.5GW异质结电池专用超薄硅片切片工厂以及5GW双面微晶异质结电池和组件工厂；根据规划，华晟在“十四五”期间，异质结产能将达到20GW。
在巨量投资规划下，N型产能落地进度备受关注。赵祥告诉记者，今年8月，InfoLink Consulting曾预测，今年底N型产能会达到70~80GW，这一数字不需要修正。“比较关键的是明年，之前预测明年将落地160GW，但现在能看到的落地规模至少超过200GW。”
TOPCon组件已具备盈利性
“2016年以后，随着PERC电池大规模导入量产，组件效率从16%提升到21%左右；当PERC逐渐达到量产效率极限时，TOPCon和HJT举起了接力棒。”晶澳科技负责人接受证券时报·e公司记者采访时表示，在制备工艺上，TOPCon与PERC产线兼容性高、电池转换效率潜力大、设备投资成本较低，率先实现了大规模量产，组件量产效率可达22%以上。
赵祥也谈到了TOPCon与PERC产线设备兼容的问题，因此，头部PERC厂商会更青睐TOPCon。“从员工素质的角度讲，即便在从PERC切换到TOPCon的过程中，产线设备全部更新，现有员工也可以无缝衔接到TOPCon设备的操作上。但如果切换到异质结，后者制造工艺中最核心的环节与PERC还是有很大差距的。”
光伏厂商在选择电池技术时主要有TOPCon和异质结两种选项。“就理论极限而言，行业普遍认为TOPCon电池理论极限效率为28.7%，HJT最高效率为27.5%。”晶科能源人士告诉记者，效率潜力是公司选择TOPCon的原因之一，同时，TOPCon在设备投资和生产成本上相比于HJT更具优势。
该人士表示，晶科主导的N型TOPCon技术和产品创新，相较同时期其他技术具有效率上限高、降本空间大等优势，当前无论从量产指标还是产品性能上都已处于行业领先，是后PERC时代最具商业价值的高效电池技术，具有广泛的市场应用前景。
此外，天合光能表示，TOPCon已达到了高效低成本大规模量产阶段，是当前优选的技术路线。通威股份的态度也很关键，公司董事长谢毅表示，长期看好HJT的发展潜力，但当前HJT的性价比与PERC、TOPCon相比，暂不具备明显优势，仍需要进一步研发攻关。
TOPCon相比HJT的性价比不仅体现在设备兼容方面，即便是整条产线全部更新，TOPCon也具备相对更低的初始投资。目前，TOPCon的单GW设备投资下降至仅有1.5-1.7亿元，而HJT单GW投资仍高于3亿元。
赵祥认为，TOPCon设备投资快速下降的重要原因是越来越多的玩家加入设备供应商行列，“从今年开始到明年甚至后年，TOPCon会迎来一波巨量的扩产潮，设备制造商有动力通过降价的方式提高产品竞争力。”
多数厂商选择TOPCon的另一个重要原因体现在盈利性上，“按照目前市场给出的产品溢价来看，TOPCon已经开始具备盈利能力了，一旦一个产品在初始阶段就具备盈利能力，成规模之后进一步提效降本也都还有空间。”赵祥说。
目前，TOPCon在组件端已经具备盈利能力。赵祥提供的模拟测算数据显示，虽然在电池环节，TOPCon的非硅成本要比PERC高出至少5分/W，但是在硅片环节，通过使用超薄硅片，可节省1.5分/W的成本，在组件环节，通过提高功率也可以摊薄1.5分/W的成本，综合来看，TOPCon组件的单瓦成本仅比PERC高2~3分。但在终端销售时，TOPCon组件相比PERC可以实现每瓦7分左右的溢价，实际每瓦盈利会比后者高3~4分。
“头部企业有较好的研发底蕴、战略布局，以及对技术路线的战略选择，目前一线企业新技术扩产选择TOPCon充分说明其竞争力和商业化量产价值。”上述晶科人士称，公司在TOPCon领域有丰富的技术储备，量产规模和核心工艺优势明显，并且未来2~3年有清晰的提效降本路径，有信心在行业持续保持领先，相比HJT等其他路线保持优势。
值得一提的是，在组件出货量排名前四的厂商中，隆基绿能是唯一一个特例，在其他厂商均选择TOPCon时，公司于本月初推出了应用HPBC电池技术的组件新品。隆基绿能负责人向证券时报·e公司记者表示，TOPCon技术距离26%~27%的转换效率还有一个点左右的差距，“公司也认同行业内关于TOPCon是一种过渡性技术路线的观点”。
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二访晴川阁而不遇
一睹铁门关补遗憾
今天我要去拜访一下与黄鹤楼几乎齐名而隔江相望的晴川阁，吃完早餐我就乘车去位于长江大桥汉阳桥头下面，龟山脚下的晴川阁。
车子进入晴川大道，一座横跨在马路上气势巍峨的门楼映入眼帘，这是紧挨着晴川阁的铁门关。车子到站一停车，我就急不可待地下车直往前走。矗在眼前的还是那座铁门关，只是现在需抬头仰视它了。看那高高的底座上面有一层带着翘角屋檐的楼阁，那里应该是很不错的一处观景平台。我四下一扫，却看不到登楼的门洞口。我向旁边店铺的人打听可不可以登楼，她告诉我可以登楼，但要从晴川阁院门进去后才能到登楼口。她向我过来的方向指出晴川阁院门的地方，我这才知道刚才急匆匆顺着车站前方走，却错过了位于车站后面的晴川阁公园大门。她又告诉我因为疫情，晴川阁公园已关门了，我走到公园大门一看果然大门紧闭。唉，真是不走运，这已是我今年第二次造访晴川阁未能进园了，上一回爬龟山时想顺便看看晴川阁，下山来到大桥上的下桥楼梯口，打算从那儿下桥后走到晴川阁去，却不料楼梯口已经封闭不能下去，只好打道回府作罢。
进不了晴川阁公园，只好在马路边与那气势雄伟的铁门关合个影，以弥补不能登晴川阁的遗憾。这铁门关可有些历史，比晴川阁建得还要早，始建于三国时期，据《明一统志》载：“铁门关，左倚大别山，右控禹功矶，吴魏相争，设于此。”从三国时期到唐初的数百年间，历经多次攻守激战，铁门关一直是武汉重要的军事要塞。后来因久无战事，此关弃守，到明清时两度被毁，直到1990年才重建成眼前气势宏伟的铁门关。城楼屋檐下那块横匾“巘断廻澜”四个大字取自明代童承叙的
诗作《登大别度铁门》:
小别大别俱名山，巘断廻澜不可攀。
云拥关门排虎豹，风来寺阁响潺湲。
盘涡汩汩江豚斗，绝壁冥冥石藓斑。
万里长安川路迥，且将迎望破愁颜。
从诗中描述可以看出铁门关初建时此地山态雄峻，水势险恶，铁门关建在此地真可谓一夫当关万夫莫开。
说到这里，斗胆作小诗一首，非敢与古贤名人攀比，只为此行作一纪念而已。
大别小别两江伴，
雄峻奇伟铁门关。
三国聚斗古沙场，
四胜相偎近宏玩。
黄鹤楼上观天下，
晴川阁水盼迴澜。
龟山据坡电视塔，
蛇山对景白云观。
一睹铁门关补遗憾
今天我要去拜访一下与黄鹤楼几乎齐名而隔江相望的晴川阁，吃完早餐我就乘车去位于长江大桥汉阳桥头下面，龟山脚下的晴川阁。
车子进入晴川大道，一座横跨在马路上气势巍峨的门楼映入眼帘，这是紧挨着晴川阁的铁门关。车子到站一停车，我就急不可待地下车直往前走。矗在眼前的还是那座铁门关，只是现在需抬头仰视它了。看那高高的底座上面有一层带着翘角屋檐的楼阁，那里应该是很不错的一处观景平台。我四下一扫，却看不到登楼的门洞口。我向旁边店铺的人打听可不可以登楼，她告诉我可以登楼，但要从晴川阁院门进去后才能到登楼口。她向我过来的方向指出晴川阁院门的地方，我这才知道刚才急匆匆顺着车站前方走，却错过了位于车站后面的晴川阁公园大门。她又告诉我因为疫情，晴川阁公园已关门了，我走到公园大门一看果然大门紧闭。唉，真是不走运，这已是我今年第二次造访晴川阁未能进园了，上一回爬龟山时想顺便看看晴川阁，下山来到大桥上的下桥楼梯口，打算从那儿下桥后走到晴川阁去，却不料楼梯口已经封闭不能下去，只好打道回府作罢。
进不了晴川阁公园，只好在马路边与那气势雄伟的铁门关合个影，以弥补不能登晴川阁的遗憾。这铁门关可有些历史，比晴川阁建得还要早，始建于三国时期，据《明一统志》载：“铁门关，左倚大别山，右控禹功矶，吴魏相争，设于此。”从三国时期到唐初的数百年间，历经多次攻守激战，铁门关一直是武汉重要的军事要塞。后来因久无战事，此关弃守，到明清时两度被毁，直到1990年才重建成眼前气势宏伟的铁门关。城楼屋檐下那块横匾“巘断廻澜”四个大字取自明代童承叙的
诗作《登大别度铁门》:
小别大别俱名山，巘断廻澜不可攀。
云拥关门排虎豹，风来寺阁响潺湲。
盘涡汩汩江豚斗，绝壁冥冥石藓斑。
万里长安川路迥，且将迎望破愁颜。
从诗中描述可以看出铁门关初建时此地山态雄峻，水势险恶，铁门关建在此地真可谓一夫当关万夫莫开。
说到这里，斗胆作小诗一首，非敢与古贤名人攀比，只为此行作一纪念而已。
大别小别两江伴，
雄峻奇伟铁门关。
三国聚斗古沙场，
四胜相偎近宏玩。
黄鹤楼上观天下，
晴川阁水盼迴澜。
龟山据坡电视塔，
蛇山对景白云观。
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