【图书推荐】烧结球团厂设计原理
中南大学出版社
范晓慧 主编
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内容介绍
《烧结球团厂设计原理》共分11章，系统介绍了烧结厂和球团厂设计的基本知识，包括生产工艺流程的选择与论证、生产过程计算、工艺设备的选择与计算、工艺建筑物布置与车间配置等。通过分析论证不同工艺流程和设备的特点，确定了工艺流程和设备的选择原则；应用生产实例详细介绍了配料、物料平衡和热平衡的计算方法。此外，还介绍了烧结球团厂设计图纸绘制的基本规定和要求，以及工程概算和技术经济评价。比较全面地反映了目前外烧结球团技术的发展动向。

《烧结球团厂设计原理》可作为大专院校烧结球团专业方向本科生的专业课教材，也可供钢铁冶金和矿物加工专业的教师、研究生以及从事相关专业的科研、设计和生产人员参考。

部分目录
第1章 烧结球团厂设计概论
1．1 烧结球团厂设计基本规定
1．2 烧结球团厂设计程序和内容
第2章 烧结生产工艺流程选择与论证
2．1 烧结生产工艺流程概述
2．2 烧结生产工艺流程选择原则
2．3 原料的接受、贮存及准备
2．4 配料工艺
2．5 混合工艺
2．6 烧结工艺
2．7 烧结矿的处理
第3章 烧结生产过程计算
3．1 配料计算
3．2 烧结过程物料平衡
3．3 烧结过程热平衡
第4章 烧结工艺设备选择与计算
4．1 设备选择和计算的原则和依据
4．2 原料的接受及贮存设备
4．3 熔剂、燃料破碎和筛分设备
4．4 配料设备
4．5 混合设备
4．6 烧结机及其附属设备
4．7 烧结矿破碎、筛分设备
4．8 烧结矿冷却设备
4．9 烧结矿整粒设备
4．10 烧结主风机
4．11 烧结除尘设备
4．12 胶带运输机
第5章 烧结厂工艺建筑物布置与车间配置
5．1 烧结厂工艺建筑物布置
5．2 烧结厂车间配置
第6章 球团生产工艺流程选择与论证
6．1 球团工艺流程概述
6．2 原料准备
6．3 配料、混合和造球
6．4 竖炉焙烧
6．5 带式焙烧机焙烧
6．6 链算机-回转窑焙烧
第7章 球团生产过程计算
7．1 配料计算
7．2 竖炉球团物热平衡计算
7．3 带式焙烧机球团物热平衡计算
7．4 链算机-回转窑球团物热平衡计算
第8章 球团工艺设备选择与计算
第9章 球团厂工艺建筑物布置与车间配置
第10章 烧结球团厂设计图纸绘制
第11章 工程概算与技术经济评价

喷煤机MP系列磨煤喷粉机是以高速旋转的机械原理一次完成供给、粉碎、风力输送的特点，把煤破碎到0.03-0.06mm的微粉颗粒，被风叶以100-290毫米水柱的压力送入炉中形成充分悬浮燃烧达到使用的最佳目的。喷煤机b、在机械立窑出现以后，作为燃料的无烟煤被掺入生料中，燃烧制成含煤料球入窑燃烧。因此，回转窑诞生以前，水泥窑中不存在喷燃技术。喷煤机#虞书欣高圆圆撞衫# #螺蛳粉终于对月饼下手# #元气满满的哥哥# “卧槽！这精细度怎么这么高？”

回转窑窑衬的一种新砌筑方法

回转窑由于烧制的物料不同，窑衬的使用耐火砖和耐火浇注料也不一样，烧水泥、活性石灰、氧化铝的回转窑，烧成带都有一层稳定的窑皮，窑皮能保护窑衬。

而烧碳素、球团、氧化球、镍、锌的窑，没有挂窑皮。所以无论是用耐火砖或是耐火浇注料，都是直接受到磨损。同时，耐火砖的窑衬会随窑体的转动而松动，易掉砖。窑衬寿命会缩短。

根据不同使用情况，近年来，各使用厂家为了提高窑衬的使用寿命。改进了砌耐火砖的方法，用全浇注料浇注施工窑衬外，在一些新的窑衬砌筑方法中，用预制件和浇注料混砌的方法。取得了明显的效果。

这种方法不采用环砌或全耐火浇注料浇注，而是用竖砌带锚固钉的浇注料预制件，隔行浇注浇注料的砌筑方式。用耐火泥浆沿回转窑中心线方向竖砌带锚固钉的浇注料预制件，然后把预制件上的锚固钉焊牢在炉壳上，再在两行预制件空隙处浇注耐火浇注料。

这种新砌筑方法需要模具、锚固和浇注料浇注可同时进行，是一种复合砌法的施工方式。简单方便，省时省力，而且这种方法砌筑出的窑衬整体性好，浇注料和预制件不易松动、开裂、变形和脱落等特点。

要注意的是：预制件与炉壳上应抹上适量的高铝泥浆，这样预制件之间的相接面抹上泥浆进行砌筑，这样能紧密结合。预制件砌筑完毕后，进行锚固件的焊接，焊接必须牢固。砌筑和焊接完一行或两行或以转动窑位进行下行的砌筑。

这种砌法，预制件是轻质浇注料和重质浇注料复合制作的，窑衬的保温效果也非常好。