13220653822次农用水带均以高强度聚酯和优质PVC合成材料为原料，容易受到外部环境条件的制约，因此在生产生活中要注意环境对农用水带的影响。在冬季气温寒冷的条件下，许多劣质农用水带脆弱得受不了寒冷的冲击，农用水带是高强度PVC合成材料。都是来继承塑料产品特殊材料的，夏天高温环境下质量不好的农用水带产品有可能老化分解的趋势。15263980212
那么通过了解对农业用水带使用环境的要求，我们使用的时候就会有一定的参考标准。如果卷起农用水带烘干，就可以固定在新的折叠线上。也就是说，根据这种方法，任何种类的水带都可以大大延长寿命。那就是把折叠新缝的水拉直，让水通过，使水带稍微变硬，方便折叠的新缝。那样的话，两个人可以同时去一个农用车。13256568272
另一个人需要根据新的折线盘烘干。次白水带在使用的时候要单方面反思设备的型号、规格、数量、质量，严禁使用不合格产品，保持设备清洁，不要丢弃、拖拉或暴露用过的塑料管。安装前，先用普通冲头在支管上钻孔。钻孔时，冲孔机不应倾斜，钻头至管道的深度不应超过管径的一半，这是将旁通管压入支管的要求。
螺纹管件必须用原装胶带包裹，锁紧螺母必须拧紧。如果涡卷的进气阀是开着关着的，那么就有迹象表明，用不了多久就是明天了。注意顺时针关闭。卷筒的转动部分应能绕摆臂的固定轴向外摆动，摆动角度应大于90度。如果软管卷盘由一个人使用，则需要有一个安全机构来防止进气阀未打开时软管松动，并且必须采取措施从软管卷盘的通道中清除残留的灭火剂。
将软管连接到卷轴上时，请确保缠绕软管时左侧附近的连接软管不均匀。使用后需要清洗、晾干、存放，大多数水带都是橡胶衬里的。当暴露在低温下时，水带中的橡胶会氧化并分离。冷干后，软管中的橡胶容易断裂，确保水带使用时干燥。次在微喷带的应用中，由于受到内部压力和温度的影响，会发生膨胀和收缩。
因此在使用前，必须将切成所需稍长的长度，施加压力时，要慢慢打开阀门，防止冲击压力造成的水带损伤。无论是农业灌溉还是给建筑物浇水，外部的环境条件因素和泵体施加的压力都会影响水带的使用，因此要根据使用中压力的用途、条件进行变化，这样才能做出合理的选择。微喷带的织物层应均匀编织，表面整洁。
微喷带寿命有限，应根据流速、压力等因素定期检查。室内通风干燥，远离热源，才能使水带更结实。那么，如果确定水带不能再使用，就要进行报废处理，并按照当地规定处理。那样就不能焚烧，会对环境造成污染，那么每天都要注意清洗，这是为了清洁高压水带的必要措施。次我们需要知道的是，水带是一种塑料产品。
与目前的降第费用同时，降第那么为了确保良好的产品价值，在加工和制作过程中添加各种稳定剂，其中剂量太少会影响产品质量。在使用过程中要放置在适当的环境中，这样做对延长水带寿命有不好的作用，是节省了很多费用。一般来说，好的水带是圆形织机，能精确编织高强度涤纶线，果皮光滑，无跳线，经纱密度均匀。
如果是优质水带，则在检查软管是防冻还是低温时可以正常使用。保持软管的柔软，水带变硬时很有可能是次品，还可能发生管道爆炸、脱胶等。那么，在农业水带的使用中，软管包装是重要的部件，应该来到经常用于包装软管破损的地方，作为灌溉所需的附件之一，可用于治水。水带壁厚均匀，老化剂，根据行业标准追加。
那么水带重量，包装袋0.5公斤以上必须满足运输过程的装卸和运输，其次水带压力0.6mpa以上，表面光滑，线，泵送，不含宽松硬度，必须符合行业标准的相关生产规定。次随着农业科技的发展，越来越多的新技术被应用于农业，先说农田灌溉。水带厂家的微喷带给农业带来了不同的灌溉方式，既经济又实用。
那么微喷带真的能节水吗？首先，微喷带通过水管和微喷管将水通过压力带到田间，通过微喷带上的出水孔，在重力和空气阻力的作用下，形成毛毛雨的喷洒效果。那么微喷带的节水现象主要表现在以下几个方面：1.水利用系数高，由于喷灌有一套专门的管道输出水，在输水过程中几乎没有漏水和渗漏损失，所以水利用系数高。
2.微射流区可以控制喷水量，喷水分布高，完全可以避免地表径流和深层渗流的损失。3.水分生产率高，1m3水灌溉产粮量为公斤。喷灌可以提供计划供水，即实时供水，使供水可以按照有价值物质的需水规律进行，减少作物无效蒸腾和蒸发。当达到相同产量时，需要的灌溉水量较小。次水带厂家的微喷带选用抗老化塑料配方。13953903093
采用特殊技术生产制造，精度高，有效避免堵塞，水均匀。产品使用结实，抗老化性强，一般可以使用2至5栽培季节，该产品出资少，工作压力低，防堵塞性能好，对水源要求低，安装运用方便。微喷带的微喷系统主要由初期的轮毂、管路和滴头三部分组成。微喷带操作方便，安装简单，不仅长期使用，而且喷头性能比较优异。
质量可靠。因为只有精密计划系统，才能真正体现喷泉的作用，达到预期的目标。灌溉系统的计划必须满足水高潮时的日用水量，微喷涂带简易系统的安装：1.微喷带1至5根管径为4至6毫米，用长度为55米的塑料管制作水管，在水管的前5米开始开孔，孔径为1.2毫米，2孔距离为35厘米，管和管相距2米。
2.微喷带先把水管的头直接插入池中，然后固定，利用虹吸原理，把水通过输水短管进入水管。3.尾部有水流，没有垃圾后堵塞，然后把各水管以一定的距离放在作物附近，各作物适合注水后，转移到另一行灌溉。次水带厂家的白水带主要由管状坯料的内外涂层制成，具有结构简单、性能稳定的特性，能很好地适应耐高压、耐磨、抗紫外线、抗衰老的低质量环境。
将白水带放入低温水中也能保持管子的柔软和弹性，到目前为止已开始代替部分水盆提供运输功能，主要应用于果园抗旱机构配套、工程、矿山、环境保护、工业等诸多领域。由于使用的材料不同，白水带外部涂层本身电绝缘性好，不会发生电腐蚀，吸收率低，机械强度高，摩擦系数小，因此可以防止寿命长或植物根和土壤环境应力受损。
使用方便，维修简单，那么在白水带内外涂抹聚氯乙烯，可以有效防止使用和保管过程中老化，涂聚氯乙烯后层光滑。使用时减少阻力，易于安装和使用，适应性更好。一般来说，水带使用温度在零下10度到0度50度之间为宜。那么水带适用于农业果园抗旱机构配套、工业、工程等，可以为我们的农作物灌溉带来很多便利。
次我国作为农业生产大国，除了提高农业产量、品种质量外，农业生产技术也相应提高，其中还有喷灌设备的使用。水带厂家生产的喷头是动力器、泵、管道、喷头、移动装置等设施，根据喷头组合一体的洒水设备，向低空喷射压力水，经过雾后像雨滴一样均匀降落在作物和地面上，更有利于农作物灌溉，便利日常劳动管理。
减轻我们的日常劳动。可以根据用途选择喷灌设备，对不同的水源条件、地形地、作物种类、土地经营方式综合考虑技术、质后服务等因素，根据地方条件科学选择节水灌溉模式。水源比较丰富，地势比较平坦，集中种植，作物品种统一的地块主要推广轻型洒水车。水源分散，面积小的地块主要普及轻型小喷灌装置。13953903093
水资源相对不足，数量少的地块主要促进膜下滴灌。在水源比较丰富、地势比较平坦的分散地块，可以选择管道输水灌溉。次1.白水带在收集时要注意不要死角，采用圆盘形状的卷轴方式，尽量避免水带形成死角，造成不必要的损失。圆盘形状的水带不仅可以保持水带的自然状态，还可以减少储存空间，使水带的存放更加方便。
2.抽水后回收前要把里面的水全部倒出，把水管表面的土冲洗干净，自然干燥后回收。白水带干燥时要避免暴露，在阴凉处自然晾干即可。3.水带在使用过程中避免皱纹和鞋跟，较大限度地减少工作中水带的压力。白水带的使用要遵守水带本身的质量标准，尽量避免水带在超出自身压力范围的高压下工作。4.铺设白水带时。
如果需要通过铁路，则必须通过铁轨下，避免不必要的交通事故危险。5.内衬水带在使用过程中发现小孔时，应用水带包裹，以后尽快编织或粘合；如果发生明显的破损，应立即更换。6.白水带使用后要清洗干净，内衬水带要在阳光下晾干，背面要存放在阴凉干燥的地方。次微喷带的使用范围：多种蔬菜、花、草、果树、小麦等作物；房屋冷却。
场所防尘效果也很好。微喷带动力多选择潜水泵、离心泵、蒸汽、柴油发电机泵、手动升降泵，泵的流量和升降机应根据水源和作物面积大小及输水设施使用。沿作物山脊延伸微喷带，喷射孔朝上；第一端与泵输出连接(用金属卡固定)，其中可以使用快速接头，也可以使用与微喷直径相对应的金属管或PVC塑料管。13953903093
并连接阀门。末端可以用柔软的绳子捆绑，也可以多次折叠微喷带。泵开始供水后，调整闸阀，从小到大调整到适当的喷洒宽度即可。关闭时，松开微喷带的第一端，改善微喷带，使水排出末端，然后使用手动卷或卷架卷进行收集和保存。微喷带的节水明显，投资成本低；快速、方便地使用接头，使用专用卷轴可节省：组装支路和三通。
那么通过了解对农业用水带使用环境的要求，我们使用的时候就会有一定的参考标准。如果卷起农用水带烘干，就可以固定在新的折叠线上。也就是说，根据这种方法，任何种类的水带都可以大大延长寿命。那就是把折叠新缝的水拉直，让水通过，使水带稍微变硬，方便折叠的新缝。那样的话，两个人可以同时去一个农用车。13256568272
另一个人需要根据新的折线盘烘干。次白水带在使用的时候要单方面反思设备的型号、规格、数量、质量，严禁使用不合格产品，保持设备清洁，不要丢弃、拖拉或暴露用过的塑料管。安装前，先用普通冲头在支管上钻孔。钻孔时，冲孔机不应倾斜，钻头至管道的深度不应超过管径的一半，这是将旁通管压入支管的要求。
螺纹管件必须用原装胶带包裹，锁紧螺母必须拧紧。如果涡卷的进气阀是开着关着的，那么就有迹象表明，用不了多久就是明天了。注意顺时针关闭。卷筒的转动部分应能绕摆臂的固定轴向外摆动，摆动角度应大于90度。如果软管卷盘由一个人使用，则需要有一个安全机构来防止进气阀未打开时软管松动，并且必须采取措施从软管卷盘的通道中清除残留的灭火剂。
将软管连接到卷轴上时，请确保缠绕软管时左侧附近的连接软管不均匀。使用后需要清洗、晾干、存放，大多数水带都是橡胶衬里的。当暴露在低温下时，水带中的橡胶会氧化并分离。冷干后，软管中的橡胶容易断裂，确保水带使用时干燥。次在微喷带的应用中，由于受到内部压力和温度的影响，会发生膨胀和收缩。
因此在使用前，必须将切成所需稍长的长度，施加压力时，要慢慢打开阀门，防止冲击压力造成的水带损伤。无论是农业灌溉还是给建筑物浇水，外部的环境条件因素和泵体施加的压力都会影响水带的使用，因此要根据使用中压力的用途、条件进行变化，这样才能做出合理的选择。微喷带的织物层应均匀编织，表面整洁。
微喷带寿命有限，应根据流速、压力等因素定期检查。室内通风干燥，远离热源，才能使水带更结实。那么，如果确定水带不能再使用，就要进行报废处理，并按照当地规定处理。那样就不能焚烧，会对环境造成污染，那么每天都要注意清洗，这是为了清洁高压水带的必要措施。次我们需要知道的是，水带是一种塑料产品。
与目前的降第费用同时，降第那么为了确保良好的产品价值，在加工和制作过程中添加各种稳定剂，其中剂量太少会影响产品质量。在使用过程中要放置在适当的环境中，这样做对延长水带寿命有不好的作用，是节省了很多费用。一般来说，好的水带是圆形织机，能精确编织高强度涤纶线，果皮光滑，无跳线，经纱密度均匀。
如果是优质水带，则在检查软管是防冻还是低温时可以正常使用。保持软管的柔软，水带变硬时很有可能是次品，还可能发生管道爆炸、脱胶等。那么，在农业水带的使用中，软管包装是重要的部件，应该来到经常用于包装软管破损的地方，作为灌溉所需的附件之一，可用于治水。水带壁厚均匀，老化剂，根据行业标准追加。
那么水带重量，包装袋0.5公斤以上必须满足运输过程的装卸和运输，其次水带压力0.6mpa以上，表面光滑，线，泵送，不含宽松硬度，必须符合行业标准的相关生产规定。次随着农业科技的发展，越来越多的新技术被应用于农业，先说农田灌溉。水带厂家的微喷带给农业带来了不同的灌溉方式，既经济又实用。
那么微喷带真的能节水吗？首先，微喷带通过水管和微喷管将水通过压力带到田间，通过微喷带上的出水孔，在重力和空气阻力的作用下，形成毛毛雨的喷洒效果。那么微喷带的节水现象主要表现在以下几个方面：1.水利用系数高，由于喷灌有一套专门的管道输出水，在输水过程中几乎没有漏水和渗漏损失，所以水利用系数高。
2.微射流区可以控制喷水量，喷水分布高，完全可以避免地表径流和深层渗流的损失。3.水分生产率高，1m3水灌溉产粮量为公斤。喷灌可以提供计划供水，即实时供水，使供水可以按照有价值物质的需水规律进行，减少作物无效蒸腾和蒸发。当达到相同产量时，需要的灌溉水量较小。次水带厂家的微喷带选用抗老化塑料配方。13953903093
采用特殊技术生产制造，精度高，有效避免堵塞，水均匀。产品使用结实，抗老化性强，一般可以使用2至5栽培季节，该产品出资少，工作压力低，防堵塞性能好，对水源要求低，安装运用方便。微喷带的微喷系统主要由初期的轮毂、管路和滴头三部分组成。微喷带操作方便，安装简单，不仅长期使用，而且喷头性能比较优异。
质量可靠。因为只有精密计划系统，才能真正体现喷泉的作用，达到预期的目标。灌溉系统的计划必须满足水高潮时的日用水量，微喷涂带简易系统的安装：1.微喷带1至5根管径为4至6毫米，用长度为55米的塑料管制作水管，在水管的前5米开始开孔，孔径为1.2毫米，2孔距离为35厘米，管和管相距2米。
2.微喷带先把水管的头直接插入池中，然后固定，利用虹吸原理，把水通过输水短管进入水管。3.尾部有水流，没有垃圾后堵塞，然后把各水管以一定的距离放在作物附近，各作物适合注水后，转移到另一行灌溉。次水带厂家的白水带主要由管状坯料的内外涂层制成，具有结构简单、性能稳定的特性，能很好地适应耐高压、耐磨、抗紫外线、抗衰老的低质量环境。
将白水带放入低温水中也能保持管子的柔软和弹性，到目前为止已开始代替部分水盆提供运输功能，主要应用于果园抗旱机构配套、工程、矿山、环境保护、工业等诸多领域。由于使用的材料不同，白水带外部涂层本身电绝缘性好，不会发生电腐蚀，吸收率低，机械强度高，摩擦系数小，因此可以防止寿命长或植物根和土壤环境应力受损。
使用方便，维修简单，那么在白水带内外涂抹聚氯乙烯，可以有效防止使用和保管过程中老化，涂聚氯乙烯后层光滑。使用时减少阻力，易于安装和使用，适应性更好。一般来说，水带使用温度在零下10度到0度50度之间为宜。那么水带适用于农业果园抗旱机构配套、工业、工程等，可以为我们的农作物灌溉带来很多便利。
次我国作为农业生产大国，除了提高农业产量、品种质量外，农业生产技术也相应提高，其中还有喷灌设备的使用。水带厂家生产的喷头是动力器、泵、管道、喷头、移动装置等设施，根据喷头组合一体的洒水设备，向低空喷射压力水，经过雾后像雨滴一样均匀降落在作物和地面上，更有利于农作物灌溉，便利日常劳动管理。
减轻我们的日常劳动。可以根据用途选择喷灌设备，对不同的水源条件、地形地、作物种类、土地经营方式综合考虑技术、质后服务等因素，根据地方条件科学选择节水灌溉模式。水源比较丰富，地势比较平坦，集中种植，作物品种统一的地块主要推广轻型洒水车。水源分散，面积小的地块主要普及轻型小喷灌装置。13953903093
水资源相对不足，数量少的地块主要促进膜下滴灌。在水源比较丰富、地势比较平坦的分散地块，可以选择管道输水灌溉。次1.白水带在收集时要注意不要死角，采用圆盘形状的卷轴方式，尽量避免水带形成死角，造成不必要的损失。圆盘形状的水带不仅可以保持水带的自然状态，还可以减少储存空间，使水带的存放更加方便。
2.抽水后回收前要把里面的水全部倒出，把水管表面的土冲洗干净，自然干燥后回收。白水带干燥时要避免暴露，在阴凉处自然晾干即可。3.水带在使用过程中避免皱纹和鞋跟，较大限度地减少工作中水带的压力。白水带的使用要遵守水带本身的质量标准，尽量避免水带在超出自身压力范围的高压下工作。4.铺设白水带时。
如果需要通过铁路，则必须通过铁轨下，避免不必要的交通事故危险。5.内衬水带在使用过程中发现小孔时，应用水带包裹，以后尽快编织或粘合；如果发生明显的破损，应立即更换。6.白水带使用后要清洗干净，内衬水带要在阳光下晾干，背面要存放在阴凉干燥的地方。次微喷带的使用范围：多种蔬菜、花、草、果树、小麦等作物；房屋冷却。
场所防尘效果也很好。微喷带动力多选择潜水泵、离心泵、蒸汽、柴油发电机泵、手动升降泵，泵的流量和升降机应根据水源和作物面积大小及输水设施使用。沿作物山脊延伸微喷带，喷射孔朝上；第一端与泵输出连接(用金属卡固定)，其中可以使用快速接头，也可以使用与微喷直径相对应的金属管或PVC塑料管。13953903093
并连接阀门。末端可以用柔软的绳子捆绑，也可以多次折叠微喷带。泵开始供水后，调整闸阀，从小到大调整到适当的喷洒宽度即可。关闭时，松开微喷带的第一端，改善微喷带，使水排出末端，然后使用手动卷或卷架卷进行收集和保存。微喷带的节水明显，投资成本低；快速、方便地使用接头，使用专用卷轴可节省：组装支路和三通。
暖通系统防火阀、球阀、安全阀之间的区别？
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防火阀、球阀知识
排烟防火阀类型有以下几种类型：常开型排烟防火阀、常闭型排烟防火阀、远程控制型排烟防火阀(钢绳控制型)、自动复位型排烟防火阀。各种排烟防火阀的功能如下所示：
一、常开型排烟防火阀的功能：
1、平时呈常开状态,火灾发生时,由控制中心输出DC24V电源后,阀门自动关闭。
2、当管道温度达到280℃时,熔断器动作,阀门自动关闭。
3、输出阀门关闭信号,联锁排烟风机停止。
4、手动关闭,手动开启。
二、常闭型排烟防火阀,又名二次动作排烟防火阀的功能：
1、平时呈常闭状态,火灾发生时,由控制中心输入DC24V电源,阀门迅速开启。
2、输出阀门开启信号,联锁控制消防排烟风机。
3、手动开启,手动复位关闭。
4、当管道温度达到280℃时,熔断器动作,阀门重新关闭。
三、远程控制型排烟防火阀(钢绳控制型)的功能：
1、具有常闭型排烟防火阀的所有功能
2、可远距离手动开启、手动复位关闭。
3、钢绳控制距离标准为6m(超长可定制)
四、自动复位型排烟防火阀：
1、平时呈常闭状态,火灾发生时,由控制中心输入DC24V电源,阀门自动开启。
2、当管道温度达280℃时,熔断器动作,阀门自动关闭。
3、可手动开启。
4、阀门开启后,无需人工复位,只要输入DC24V电源,阀门可自动复位到原先关闭位置(此功能仅限于温感器未动作前,如温感器动作后需更换温感器尚能使用此功能)。
5、输出阀门开启信号,联锁控制排烟风机启停。
6、如果用记忆合金温感器,可反复使用,无需更换。
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球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
球阀按结构形式可分：
一、浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的。
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安全阀、疏水阀阀知识
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安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。
因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。安全阀的结构、应用和公称通经的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意。在不同的规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。由于安全阀是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。
有些专用的名词术语易于混淆，为了使广大用户更清楚地了解安全阀，并能正确选用，以下将一些主要名词术语予以说明。
1、安全阀名词术语
（1）安全阀。一种自动阀门。它不借助任何外力，而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
（2）直接载荷式安全阀。一种由直接作用的机械载荷，如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
(3）带动力辅助装置的安全阀。该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常开启压力下开启。即使该辅助装置失灵，此类安全阀仍能满足标准要求。
（4）带补充载荷的安全阀。这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。该附加力（补充载荷）可由外来能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定开启压力百分数地前提下达到额定排量。
（5）先导式安全阀。一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷安全阀。
（6）比例式安全阀。一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。
（7）全启式安全阀。一种仅在微小开启高度范围内比例开启，随后就突然开启到全开位置的安全阀。开启高度不小于1/4 流道直径。
（8）微启式安全阀。是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀。开启高度在1/40～1/20 流道直径范围内。
（9）开启压力（额定压力）。安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
（10）排放压力。阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
（11）超过压力。排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
（12）回座压力。排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
（13）启闭压差。开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
（14）背压力。安全阀出口处的压力。
（15）额定排放压力。标准规定排放压力的上限值。
（16）密封试验压力。进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
（17）开启高度。阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（18）流道面积。指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
（19）流道直径。对应用于流道面积的直径。
（20）帘面积。当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
（21）排放面积。阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
（22）理论排量。是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
（23）排量系数。实际排量与理论排量的比值。
（24）额定排量系数。排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
（25）额定排量。指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
（26）当量计算排量。指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
（27）频跳。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
（28）颤振。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
2.选用原则
（1）蒸汽锅炉安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀。
（2）液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀。
（3）液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀。
（4）采油油井出口（采油树）用安全阀，一般选用先导式安全阀。蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀。
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疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)
8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。
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防火阀、球阀知识
排烟防火阀类型有以下几种类型：常开型排烟防火阀、常闭型排烟防火阀、远程控制型排烟防火阀(钢绳控制型)、自动复位型排烟防火阀。各种排烟防火阀的功能如下所示：
一、常开型排烟防火阀的功能：
1、平时呈常开状态,火灾发生时,由控制中心输出DC24V电源后,阀门自动关闭。
2、当管道温度达到280℃时,熔断器动作,阀门自动关闭。
3、输出阀门关闭信号,联锁排烟风机停止。
4、手动关闭,手动开启。
二、常闭型排烟防火阀,又名二次动作排烟防火阀的功能：
1、平时呈常闭状态,火灾发生时,由控制中心输入DC24V电源,阀门迅速开启。
2、输出阀门开启信号,联锁控制消防排烟风机。
3、手动开启,手动复位关闭。
4、当管道温度达到280℃时,熔断器动作,阀门重新关闭。
三、远程控制型排烟防火阀(钢绳控制型)的功能：
1、具有常闭型排烟防火阀的所有功能
2、可远距离手动开启、手动复位关闭。
3、钢绳控制距离标准为6m(超长可定制)
四、自动复位型排烟防火阀：
1、平时呈常闭状态,火灾发生时,由控制中心输入DC24V电源,阀门自动开启。
2、当管道温度达280℃时,熔断器动作,阀门自动关闭。
3、可手动开启。
4、阀门开启后,无需人工复位,只要输入DC24V电源,阀门可自动复位到原先关闭位置(此功能仅限于温感器未动作前,如温感器动作后需更换温感器尚能使用此功能)。
5、输出阀门开启信号,联锁控制排烟风机启停。
6、如果用记忆合金温感器,可反复使用,无需更换。
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球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
球阀按结构形式可分：
一、浮动球球阀
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀
球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的。
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安全阀、疏水阀阀知识
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安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。
因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启，也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。安全阀的结构、应用和公称通经的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意。在不同的规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。由于安全阀是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。
有些专用的名词术语易于混淆，为了使广大用户更清楚地了解安全阀，并能正确选用，以下将一些主要名词术语予以说明。
1、安全阀名词术语
（1）安全阀。一种自动阀门。它不借助任何外力，而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值；当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
（2）直接载荷式安全阀。一种由直接作用的机械载荷，如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
(3）带动力辅助装置的安全阀。该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在低于正常开启压力下开启。即使该辅助装置失灵，此类安全阀仍能满足标准要求。
（4）带补充载荷的安全阀。这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。该附加力（补充载荷）可由外来能源提供，而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。其大小应这样设定，即假定该附加力未释放时，安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定开启压力百分数地前提下达到额定排量。
（5）先导式安全阀。一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷安全阀。
（6）比例式安全阀。一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。
（7）全启式安全阀。一种仅在微小开启高度范围内比例开启，随后就突然开启到全开位置的安全阀。开启高度不小于1/4 流道直径。
（8）微启式安全阀。是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀。开启高度在1/40～1/20 流道直径范围内。
（9）开启压力（额定压力）。安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
（10）排放压力。阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
（11）超过压力。排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
（12）回座压力。排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
（13）启闭压差。开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
（14）背压力。安全阀出口处的压力。
（15）额定排放压力。标准规定排放压力的上限值。
（16）密封试验压力。进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
（17）开启高度。阀瓣离开关闭位置的实际升程。
（18）流道面积。指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
（19）流道直径。对应用于流道面积的直径。
（20）帘面积。当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
（21）排放面积。阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
（22）理论排量。是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
（23）排量系数。实际排量与理论排量的比值。
（24）额定排量系数。排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
（25）额定排量。指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
（26）当量计算排量。指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
（27）频跳。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
（28）颤振。安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
2.选用原则
（1）蒸汽锅炉安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀。
（2）液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀。
（3）液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀。
（4）采油油井出口（采油树）用安全阀，一般选用先导式安全阀。蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀。
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疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)
8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。
医用口罩阻燃性能测试仪
适用于医用口罩及所有防护口罩阻燃性能的测定。可供医药检验部门、安全检测部门和科研单位使用。
1.1 测试原理
1、利用标准能量的热源对口罩进行试验，观察口罩的燃烧行为。火源的能量通过测量火焰的高度和温度来保证。
2、口罩或其他样品通过火源的时间是标准规定的，通过控制面罩的移动速度来保证火源的作用时间。
3、样品的燃烧行为由样品的有焰燃烧和无焰燃烧来衡量。
1.2 测试标准
此款医用口罩阻燃性能测试仪符合但不仅限于下列标准：
GB 19083-2010 医用防护口罩技术要求;
YY 0469-2011 医用外科口罩。
GB 2626-2006《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》
1.3 仪器的组成与使用
4，仪器结构示意图如下图所示
1、防风板;
2、燃烧箱;
3、玻璃门;
4、金属头模;
5、焰高标尺杆;
6、焰高测量标尺;
7、紧定螺钉;
8、点火器;
9、残渣容器;
10、电阻丝
11、头模定位螺钉;
12、热电偶;
13、压力表;
14、控制箱
仪器控制面板如下图：
电源：电源的闭合和切断;
点火：按下时，打开燃气开关，同时加载电热丝加热电流。点燃火焰后松开，切断电热丝加热电流;
火焰调节：调节燃气的流量，调节火焰高度;
点火器始动、点火器返回：手动控制火焰的伸出和缩回，调节火焰后将火焰伸出到试验位置。结束后按下“点火器返回”，火焰缩回至点火位置，并自动切断燃气气源;
头模始动、头模返回：按下“头模始动”头模从其实位置(内侧)以固定速率转动，触动位置开关后停止。结束后按下“头模返回”，头模恢复至出发位置;
续燃停止：头模转动停止之后，“续燃时间”计时器自动计时，按下“续燃停止”计时结束，同时“阴燃时间”自动开始计时。按下本按钮也可以强行切断燃气;
阴燃停止：停止“阴燃时间”计时;
清零：计时显示的停止和清零;
火焰温度：显示火焰的温度;
续燃时间、阴燃时间：显示样品续燃的时间和阴燃的时间。
试验
插上仪器后盖板的电源插座接通电源，将进气口链接丙烷瓶上，打开气瓶阀门接通燃气源。
将燃烧试验箱前门关好，并将“电源”开关置于“开”的位置，电源指示灯亮。
首先使金属头模鼻尖部分向下，将口罩带在金属头模上，用手稍微用力掰动头模，当头模鼻尖部分刚好位于点火器正上方时，调整点火器头的高度(顺时针旋转点火器头降低，逆时针旋转点火器头升高)使点火器顶端和头模鼻尖处距离为20±2mm
按动“点火器返回”按钮使燃烧器恢复至点火位。
按动“头模返回”按钮让头模恢复至起始位。按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态。
一直按住“点火”按钮，调节丙烷中压阀“压力调节”旋钮(按照旋钮端部指示“+”方向旋转为增加，“-”方向旋转为减少来调节)，使仪器箱顶部压力表指针指在20kPa。
此时点火电阻丝已变红，待点燃点火器后再松开“点火”按钮。点火困难时，请调节“火焰调节”按钮，顺时针方向为减少可燃气体流量，逆时针方向为增加可燃气体流量。若因故未能点火成功，为防止燃气继续通入引起爆炸，按一下“续燃停止”进行断气，之后按一下“清零”恢复初始状态。
打开燃烧试验箱前门，用手将火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方，旋“火焰调节”旋钮，调节火焰高度至40mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰高度尺，此时观察仪器面板上的“温度显示”是否稳定在800±50℃，若不足可通过增加气瓶减压阀的进口压力来调节，使火焰温度稳定在800±50℃。
按“点火器始动”按钮，点火器移至点火位置，按动“头模始动”按钮，头模开始转动，头模转动到位后，点火器停气并复位，“续燃时间”自动计时;续燃结束后，按“续燃停止”键;若无续燃，直接按“续燃停止”键，待阴燃结束，再按“阴燃停止”键，并记录续燃时间和阴燃时间。
按动“头模返回”按钮使头模恢复至起始位，打开燃烧试验箱前门取下试样，本次试验结束。
按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态，将下一个口罩试样带在金属头模上，此时可按照6-11的步骤进行下一次试验。若不需要下次试验，请关闭电源，拔下电源插头，拿出残渣容器，将燃烧残渣清理干净。
若要测试口罩带的阻燃性，则须将口罩戴到金属头模上后，松开“头模定位螺钉”，旋转头模使口罩带向下。按动“头模始动”按钮，头模开始转动，当头模刚好位于点火器正上方时，按下“阴燃停止”按钮，使头模停止转动，调整点火器头的高度使点火器顶端和头模低处距离为20±2mm
按照6-11的步骤进行测试。材料试验时，采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行，则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后，用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑，仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm，宽(夹具内侧)60mm。首xuan厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
成品试验时，如果可能，试样应该是一个完整的成品;如果试验不能在完整的成品上进行，可以：
a)在需要检验的部件中切下一块;
b)在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触;
c)从完整的成品中取出需要检验的部件，进行单独试验。
3. 注意事项
1、 试验一定要在通风橱中进行。
2、 仪器务必具有良好接地线
3、 仪器及燃气瓶存放处要严禁烟火，杜绝火种，及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。应设置二氧化碳等灭火器材。
4、 在开机前需认真检查燃气管路，严禁燃气泄漏。
5、 操作人员应具备防护服、防护手套，以免手被刺伤或烫伤。
6、 工作间应装有排气风扇，以备试验后立即排除有害气体，更换新鲜空气。
7、 试验结束，一定要先关闭燃气源，按住“点火”按钮，点着点火器待管内燃气燃尽后，再关闭电源。
8、 点火器在“始动”后，因故停机，请按下“点火器返回”按钮，待点火器返回点火位后，再按下“清零”按钮，在工作状态复位后，重新操作。
9、 若气源已接通，按动“点火”按钮，点火器点不着火，请检查点火器口是否堵塞，并清除附着物。
适用于医用口罩及所有防护口罩阻燃性能的测定。可供医药检验部门、安全检测部门和科研单位使用。
1.1 测试原理
1、利用标准能量的热源对口罩进行试验，观察口罩的燃烧行为。火源的能量通过测量火焰的高度和温度来保证。
2、口罩或其他样品通过火源的时间是标准规定的，通过控制面罩的移动速度来保证火源的作用时间。
3、样品的燃烧行为由样品的有焰燃烧和无焰燃烧来衡量。
1.2 测试标准
此款医用口罩阻燃性能测试仪符合但不仅限于下列标准：
GB 19083-2010 医用防护口罩技术要求;
YY 0469-2011 医用外科口罩。
GB 2626-2006《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》
1.3 仪器的组成与使用
4，仪器结构示意图如下图所示
1、防风板;
2、燃烧箱;
3、玻璃门;
4、金属头模;
5、焰高标尺杆;
6、焰高测量标尺;
7、紧定螺钉;
8、点火器;
9、残渣容器;
10、电阻丝
11、头模定位螺钉;
12、热电偶;
13、压力表;
14、控制箱
仪器控制面板如下图：
电源：电源的闭合和切断;
点火：按下时，打开燃气开关，同时加载电热丝加热电流。点燃火焰后松开，切断电热丝加热电流;
火焰调节：调节燃气的流量，调节火焰高度;
点火器始动、点火器返回：手动控制火焰的伸出和缩回，调节火焰后将火焰伸出到试验位置。结束后按下“点火器返回”，火焰缩回至点火位置，并自动切断燃气气源;
头模始动、头模返回：按下“头模始动”头模从其实位置(内侧)以固定速率转动，触动位置开关后停止。结束后按下“头模返回”，头模恢复至出发位置;
续燃停止：头模转动停止之后，“续燃时间”计时器自动计时，按下“续燃停止”计时结束，同时“阴燃时间”自动开始计时。按下本按钮也可以强行切断燃气;
阴燃停止：停止“阴燃时间”计时;
清零：计时显示的停止和清零;
火焰温度：显示火焰的温度;
续燃时间、阴燃时间：显示样品续燃的时间和阴燃的时间。
试验
插上仪器后盖板的电源插座接通电源，将进气口链接丙烷瓶上，打开气瓶阀门接通燃气源。
将燃烧试验箱前门关好，并将“电源”开关置于“开”的位置，电源指示灯亮。
首先使金属头模鼻尖部分向下，将口罩带在金属头模上，用手稍微用力掰动头模，当头模鼻尖部分刚好位于点火器正上方时，调整点火器头的高度(顺时针旋转点火器头降低，逆时针旋转点火器头升高)使点火器顶端和头模鼻尖处距离为20±2mm
按动“点火器返回”按钮使燃烧器恢复至点火位。
按动“头模返回”按钮让头模恢复至起始位。按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态。
一直按住“点火”按钮，调节丙烷中压阀“压力调节”旋钮(按照旋钮端部指示“+”方向旋转为增加，“-”方向旋转为减少来调节)，使仪器箱顶部压力表指针指在20kPa。
此时点火电阻丝已变红，待点燃点火器后再松开“点火”按钮。点火困难时，请调节“火焰调节”按钮，顺时针方向为减少可燃气体流量，逆时针方向为增加可燃气体流量。若因故未能点火成功，为防止燃气继续通入引起爆炸，按一下“续燃停止”进行断气，之后按一下“清零”恢复初始状态。
打开燃烧试验箱前门，用手将火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方，旋“火焰调节”旋钮，调节火焰高度至40mm±2mm，待火焰稳定后，移开火焰高度尺，此时观察仪器面板上的“温度显示”是否稳定在800±50℃，若不足可通过增加气瓶减压阀的进口压力来调节，使火焰温度稳定在800±50℃。
按“点火器始动”按钮，点火器移至点火位置，按动“头模始动”按钮，头模开始转动，头模转动到位后，点火器停气并复位，“续燃时间”自动计时;续燃结束后，按“续燃停止”键;若无续燃，直接按“续燃停止”键，待阴燃结束，再按“阴燃停止”键，并记录续燃时间和阴燃时间。
按动“头模返回”按钮使头模恢复至起始位，打开燃烧试验箱前门取下试样，本次试验结束。
按动“清零”键，仪器即恢复到初始状态，将下一个口罩试样带在金属头模上，此时可按照6-11的步骤进行下一次试验。若不需要下次试验，请关闭电源，拔下电源插头，拿出残渣容器，将燃烧残渣清理干净。
若要测试口罩带的阻燃性，则须将口罩戴到金属头模上后，松开“头模定位螺钉”，旋转头模使口罩带向下。按动“头模始动”按钮，头模开始转动，当头模刚好位于点火器正上方时，按下“阴燃停止”按钮，使头模停止转动，调整点火器头的高度使点火器顶端和头模低处距离为20±2mm
按照6-11的步骤进行测试。材料试验时，采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行，则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后，用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑，仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm，宽(夹具内侧)60mm。首xuan厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
成品试验时，如果可能，试样应该是一个完整的成品;如果试验不能在完整的成品上进行，可以：
a)在需要检验的部件中切下一块;
b)在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触;
c)从完整的成品中取出需要检验的部件，进行单独试验。
3. 注意事项
1、 试验一定要在通风橱中进行。
2、 仪器务必具有良好接地线
3、 仪器及燃气瓶存放处要严禁烟火，杜绝火种，及时熄灭试验后仍在阴燃的试样。应设置二氧化碳等灭火器材。
4、 在开机前需认真检查燃气管路，严禁燃气泄漏。
5、 操作人员应具备防护服、防护手套，以免手被刺伤或烫伤。
6、 工作间应装有排气风扇，以备试验后立即排除有害气体，更换新鲜空气。
7、 试验结束，一定要先关闭燃气源，按住“点火”按钮，点着点火器待管内燃气燃尽后，再关闭电源。
8、 点火器在“始动”后，因故停机，请按下“点火器返回”按钮，待点火器返回点火位后，再按下“清零”按钮，在工作状态复位后，重新操作。
9、 若气源已接通，按动“点火”按钮，点火器点不着火，请检查点火器口是否堵塞，并清除附着物。
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